浮法玻教材璃生产工艺.pptVIP

玻璃熔制成型生产工艺设计 设计题目 生产工艺流程 玻璃组成的设计原则 1.设计的玻璃组成能够满足给定的性能要求 2.设计的玻璃组成易于形成玻璃，析晶倾向小 3.设计的玻璃组成能够适合一定的熔制，成型，退火，加工等生产工艺条件 4.设计的玻璃组成应当价格低廉，原料易于获得 玻璃工艺设计中各成分的作用 玻璃的组成是指其化学成分组成，反映了构成玻璃的各种氧化物的含量，通常用质量分数表示。 SiO2 ：硅砂，硅石粉 降低玻璃热膨胀系数，提高热稳定性、化学稳定性、软化温度、硬性机械强度 Al2O3： 硅砂，白云石 降低玻璃的结晶倾向，提高玻璃的化学稳定性和热稳定性、机械强度、硬度和折射率 Fe2O3： 硅砂，石灰石 属于杂质，少量可以引起玻璃着色 CaO： 石灰石，白云石 能增加的化学稳定性，在高温时能够降低玻璃的粘度，有利于玻璃的澄清和融化，在温度降低时，玻璃的粘度增加，成型后必须立刻进行退火，否则易炸裂 MgO： 白云石 可以改善玻璃的成型性能，降低结晶倾向和结晶速度，增加玻璃的高温粘度，提高玻璃的化学稳定性和机械强度 Na2O：纯碱，芒硝 可以降低玻璃的粘度，使玻璃易于融化，有利于降低溶质温度，节约能源的作用，是最好的助熔剂。 碎玻璃 可以节约原料，加速玻璃熔制过程，节约能耗，提高融化率，有利于澄清和均化，改善成型性能，而且