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2002-03-01 2002ZLZK-PM-KICKOFF 工业社会第二次生产方式革命 做正确的事＝研究精益生产是什么？ 做什么？ 把事情做正确＝如何成功实施精益生产？ 如何做？ 课程目录： 前言：为什么要搞精益生产？ 1、认识精益生产 2、精益生产的基本架构和内容 3、改变从认识浪费开始 4、如何实现精益生产 5、精益生产的基础-5S管理 6、全员设备保全-TPM 7、标准化作业 8、精益生产中的拉动式生产体系 9、精益生产相关配套管理体系和模块 10、精益生产在中国成功实施的运作模式 精益案例分享 21世纪的竞争和挑战 客户要求：多品种、少批量、快交期 对企业和客户都成为“死穴”的三个要素： 1、品质（高质量） 2、价格（低成本） 3、交期（快速度） 精益生产的观点 精益生产的目标并不是“价格最低”，而是企业核心竞争力提高。 案例介绍： 精益饺子店 精益服装制造 精益医疗服务 精益4S汽车服务 制造业的现状与发展 21世纪的世界制造业正在进行战略重组； 美国和日本的挑战； 全球经济一体化的挑战； 信息化的挑战； 中国加入WTO 挑战也是机遇； 在战斗中，要么胜利，要么死亡。 应对21世纪挑战的最佳武器 —精益生产/丰田方式 （丰田生产系统） 丰田方式是全人类智慧的结晶。 推行精益生产方式可以使企业实现下列目标： 在制品数量及其占用资金降低50％； 产品质量损失降低30％以上； 订单交货期缩短三分之一以上； 设备故障停机率比目前减少30％； 生产耗用工时比目前降低10％～30％； 人员减少30％，厂房占用面积减少30％～50％； 管理干部素质提升到同行业先进水平，员工士气明显提升。 等等诸多收益～～ 全球经济一体化把企业逼入“角斗场”进行生与死的决斗。 企业与企业的企业竞争取决于企业采用的生产方式和企业文化。（角斗士的武器） 生产方式决定生产关系；决定上层建筑；决定军队和国家的实力。 结论：国家与国家的竞争归根到底是企业与企业的竞争。 现代企业和传统企业的主要区别在于它创造价值的模式和生产体系有根本的不同。 生产管理的体系： 传统生产管理体系 现代生产管理体系框架和模型 精益生产的基本架构和内容 1、精益生产的架构模型 2、精益生产的基础 3、精益生产基本模块内容 4、精益生产的目标 精益生产的由来 精益生产（Lean Production，简称LP）是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织（IMVP）的专家根据其在“国际汽车项目”研究中，基于对日本丰田生产方式5年的研究和总结，于1990年提出的制造模式。对日本“丰田JIT（Just In Time）生产方式”的赞誉之称 精：即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）； 益：即所有经营活动要有益有效，具有经济性。 精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。 精益生产出现的历史背景及历程发展进程。 历史背景（1950） 管理技术背景（1955··1960） 石油危机带来的机遇（1973－1980） 从精益生产到改造世界的机器 美国麻省理工学院的研究（1985年－1990年）。共计14个国家的专家学者花费5年的时间，由美国政府出资500万美元，摸索比较大量生产方式和丰田方式的差别。 终于在1990年《改造世界的机器》出版 （“The Machine that changed the World” ） 《改造世界的机器》的意义： 1、第一次将精益生产方式向人们做了详细的描述和介绍； 2、第一次将精益生产方式与100年来对西方经济产生决定影响的“大批量生产方式”相提并论，并第一次用精益生产方式对大批量生产方式进行批判； （第二次管理革命） 3、宣布“精益生产方式的原理同样可以用于全世界每一种行业，向精益生产方式转变将对人类社会产生深远的影响，也就是说这一转变将真正地改变世界”； 《改造世界的机器》的意义： 4、预言了“精益生产方式必将在工业的各个领域取代大量生产方式与残存的单件生产方式，成为20世纪的标准的全球生产体系。世界将变得大不一样，并将变得更加美好。” 5、改造世界的机器升华为一种思想和文化。 （影响了整个社会各种行业乃至政府医院服务行业等等） 从“精益生产”到“精益思想” 从（1993年－1996年） 美国军方1993年出台美国“国防制造企业战略”、“精益航空计划Lean Aerospace Initiative”等政府指令性的活动。除了汽车行业又有更多的美国企业如波音、洛克希德马丁、普惠等投入到实施精益生产的大潮中来。在这个过程中，日本人提供了基本的思考和方法，用出色的实践证明了精益生产的强大生命力；美国学者的研究、美国企业、乃至美国政府的研究和实践，则证明了精益思想在世界上的