合金的相结构与相图.ppt

3.铁碳合金的分类 ⑴工业纯铁（C＜0.02%）； ⑵钢（0.02%～2.11%C）：包括亚共析钢（＜0.77%C）、共析钢（0.77%C）和过共析钢（＞0.77%C）； ⑶白口铸铁（2.11%～6.69%C）：包括亚共晶白口铸铁（＜4.3%C）、共晶白口铸铁（4.3%C）及过共晶白口铸铁（＞4.3%C）。 ㈡典型合金结晶过程分析 7个典型合金在相图上的位置 7个典型合金在相图上的位置 ⑴工业纯铁 合金① 工业纯铁在室温下的 平衡组织为F+ Fe3CⅢ ⑵共析钢 合金② 共析钢的显微组织 工业纯铁的显微组织 共析钢结晶过程示意图 ⑶亚共析钢 合金③ ⑷过共析钢 合金④ 亚共析钢结晶过程示意图 过共析钢结晶过程示意图 0.45%C钢的显微组织 1.2%C钢的显微组织 ⑸共晶白口铸铁 合金⑤ ⑥亚共晶白口铸铁 合金⑥ 共晶白口铸铁结晶过程示意图 亚共晶白口铸铁结晶过程示意图 共晶白口铸铁的显微组织 亚共晶白口铸铁的显微组织 ⑦过共晶白口铸铁 合金⑦ 过共晶白口铸铁结晶过程示意图 过共晶白口铸铁的显微组织 ㈢组织组成物计算 ⑴共析钢珠光体组织中铁素体（F）和渗碳体（Fe3C）的相对质量为： Fe3C≈1-88% = 12% ⑵含碳量为1.0%的过共析钢组织中二次渗碳体（Fe3CⅡ） 和珠光体（P）的相对质量为： P≈1-3.9% = 96.1% ㈣含碳量对特碳合金组织及性能的影响 1.含碳量对平衡组织的影响 铁碳合金的成分与组织的关系 2.含碳量对性能的影响 ⑴含碳量对力学性能的影响 含碳量对退火钢力学性能的影响 ⑵含碳量对切削加工性能的影响 低碳钢（＜0.25%C）中铁素体较多，塑性好，切削时易粘刀不易断屑，工件表面粗糙，切削加工性能不好。高碳钢（＞0.60%C）中二次渗碳体较多，并且当wc＞0.77%后，二次渗碳体呈网状分布，切削抗力大，刀具磨损严重，切削加工性能也差。中碳钢（0.25%＜wc＜0.60%）中铁素体与渗碳体的比例适当，硬度和塑性适中，切削加工性能较好。白口铸铁中渗碳体作为基体，硬而脆，难以切削加工，很少应用。 在选材方面的应用 在锻造、轧制方面的应用 在铸造生产方面的应用 在热处理方面的应用 在焊接工艺方面的应用 ㈤铁碳合金相图的应用 第三章 合金的相结构与相图 第一节 基本概念 第二节 合金的相结构 第三节 二元合金相图的建 第四节 二元匀晶相图 第五节 二元共晶相图 第六节 二元包晶相图 第七节 具有共析反应的二元合金相图 第八节 合金的性能与相图的关系 第九节 铁碳合金相图 学习要求 1.了解二元匀晶相图、二元共晶相图、二元包晶相图各个区间的组织组成和特征； 2.掌握共晶转变和共析转变的实质和条件； 3.掌握铁碳合金基本组织的特征和性能，并能结合晶体结构知识进行分析、对比； 4.熟练分析铁碳合金典型7种合金的结晶过程，并能够做到举一反三； 5.了解铁碳合金的化学成分、组织状态和性能之间的定性关系； 6.了解合金的性能与相图的关系。 第一节 基本概念 合金:由两种或两种以上的金属元素或金属元素与非金属元素熔合或烧结而成的具有金属特性的物质。一般前者为熔合合金，后者为烧结合金 . 组元:组成合金最基本的、独立的物质叫组元。一般来说，组元既可以是组成合金的元素，也可以是稳定的化合物。 合金系:由两种或两种以上的组元按不同的比例配制成一系列不同成分的所有合金称为合金系。 相:金属中具有相同的化学成分、相同结构和相同物理性能并与其它部分有界面分开的均匀组成部分，称为相。 组织:是指用金相观察方法看到的由形态、尺寸不同和分布方式不同的一种或多种相构成的总体。 第二节 合金的相结构 一、固溶体 合金中两组元在液态和固态下都互相溶解，共同形成均匀的固相，这类相称为固溶体。习惯以?、?、?表示。 与合金晶体结构相同的元素称溶剂,其它元素称溶质。 置换固溶体:溶质原子占据溶剂晶格某些结点位置所形成的固溶体。 溶质原子呈无序分布的称无序固溶体，呈有序分布的称有序固溶体。 置换固溶体 间隙固溶体:溶质原子嵌入溶剂晶格间隙所形成的固溶体。 形成间隙固溶体的溶质元素是原子半径较小的非金属元素，如C、N、B等，而溶剂元素一般是过渡族元素。 形成间隙固溶体的一般规律为r质/r剂<0.59。 间隙固溶体都是无序固溶体。 间隙固溶体 固溶体的性能 随溶质含量增加, 固溶体的强度、硬度增加, 塑性、韧性下降——固溶强化。 产生固溶强化的原因是溶质原子使晶格发生畸变及对位错的钉扎作用。 与纯金属相比，固溶体的强度、硬度高，塑性、韧性低。但与化合物相比，其硬度要低得多，而塑性和韧性则要高得多。 置换固溶体的晶格畸变 间隙固溶体晶格畸