钢筋砼盖板涵施工组织方案.doc

盖板涵施工组织方案 为确保XX工程能按时贯通，我经理部在作了具体充分的准备后，KXX盖板涵的各项施工条件都已具备，特向监理工程师报告批准，请求开工。 一、工程概况 略 二、施工部署 施工前的准备工作 为确保的盖板涵施工顺利进行，我项目部从人员、机械、材料等方面进行了一系列的准备工作。 主要人员配备： 技术负责： 现场负责： 生产负责： 技 术 员： 测 量： 试 验 员： 质 检 员： 安 全 员： 材 料 员： 设 备 员： 施工机械准备及仪器 装载设备： ZL40F铲车1台、ZAXIS2001台。 搅拌设备：JZC350型搅拌机2台。 测量仪器：ND3000测距仪、C32Ⅱ水准仪等。 试验仪器：标准筛、坍落度筒、试模等。 碾压设备：YZ18T压路机1台、夯实机1台等。 其他设备：JG-HU-400切割机、ZN50-8泥浆机、电焊机、钢筋调直机、新式手推车十一辆、自备发电机100KVA一台、钢模板一套、平板震捣机等。 现场准备 及时对施工范围内地下进行物探，了解施工段内有无需改 移的管线和线路。 （2）协调施工现场管辖部门及附近居民的关系，保证施工的顺利进行。 （3）对施工人员进行生产、技术、质量、安全等方面的交底。 (二)工期计划 盖板涵计划于 月 日正式开工，计划工期 天。 三、施工组织方案 (一)施工前的准备 1、施工前的场地准备 工程所需的“三通一平”工作及其机具材料人员基本到位。 2、技术准备 （1）导线点、水准点已加密、复测，符合规范要求，施工放样已完毕，检验无误； （2）原材料的各项试验已完成，所涉及的配合比已做好，验证配合比满足设计要求。 （3）各项技术交底工作已完成。（施工技术交底和安全技术交底） 3、设备准备 根据盖板涵施工的需要，我项目部已经准备了足以保证开工的设备，且设备性能良好，绝大多数是新近购置的，设备清单详见进场设备报验单。 4、材料准备 对已确定的供应单位的材料，按照规范要求取样试验，试验合格方可大批进场。材料进场后，在自检合格后，报监理工程师检验，经监理工程师检验合格后，才可使用于施工部位。 （二）总体施工作业流程测量放线→基础开挖→基础浇注→墙身浇注→台帽砼浇注→盖板预制、吊装（或现场浇注）→防水层施作→回填 （三）混凝土施工前的技术复合 涵洞施工前，首先根据农田排灌的要求，核定涵洞中心桩号是否与实际排水位置相符，涵底标高的正确性。对斜交涵洞、曲线上的涵洞应考虑交角、加宽、超高和纵坡对涵洞具体位置、尺寸的影响，进行放样测量，定出涵洞的轴线位置。据涵洞桩号，放出涵洞轴线与路线中的交叉点作为结构物的中心点，并依据涵洞轴线与路线的夹角，放出轴线方向，根据图纸要求和断面尺寸定出涵洞的长度、基础开挖宽度、深度及涵底基坑的铺砌厚度，依据地面设计尺寸、每侧按襟边宽度各加宽50cm开挖坡度按1:1开挖。 （四）混凝土的质量控制 1、检查钢筋、模板 浇筑混凝土前检查模板尺寸、形状是否正确，接缝是否严密，支架连接是否牢固，清除模板内的灰屑垃圾。用空压机吹风或用水冲洗干净，模板内侧涂隔离剂，检查钢筋的数量、尺寸、间距及保护层厚度是否符合设计要求。预埋件和预留孔是否齐全，位置是否准确，经验收合格后浇筑混凝土。 2、混凝土的拌合 混凝土采用350的混凝土拌合机集中拌和，对骨料的含水率经常进行检测，以调整骨料和水的用量。上料程序：砂--石--水泥--水，各种原材料的允许偏差为：粗细集料±2%，水、水泥、外加剂±1%。拌合时，应向鼓筒里注入用水量的三分之一，然后把全部集料均匀注入鼓中，随后将余下的水量在搅拌的最初15s内全部均匀注入鼓中，拌和时间满足招标文件对混凝土拌和的要求。成品以石子表面包满砂浆，拌和颜色均匀为标准，搅拌机拌和料的体积不得超过搅拌机标出的额定容量的10%。在整个施工过程中，控制拌和速度和混凝土浇筑速度，严格控制水灰比和混凝土塌落度。 3、 混凝土的浇筑 混凝土按一定厚度、顺序和方向自下而上水平分层浇筑，在下层混凝土初凝前，浇完上层混凝土。在倾斜面上浇筑混凝土时，从低处开始，逐层扩展升高，保持水平分层。 混凝土分层浇筑厚度为30cm， 混凝土浇筑要连续进行。 混凝土由高处落下的高度不得超过2m，超过2m时采用导管或溜槽。超过10m时采用减速装置。导管或溜槽应保持干净，使用过程要避免发生离析。 混凝土初凝之后，模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。 浇注混凝土作业过程中随时检查预埋件（螺栓、锚固筋等）位置，如有任何位移及时校正。水平钢盖作业板（如伸缩缝钢板）下面的混凝土应填实。 浇筑混凝土