提案改善单顶针夹具.docVIP

性质：□QIT □QCC □DL个人提案 □ IDL个人提案 姓名或圈名： 部门代码： 提出日期： / / 改善主题： 改善类别：□品质改善 □降低成本 □交期改善 □提振士气 □强调安全 □环境保护 计划参与奖励类别 □提案奖(仅附对策或无法量化效益小提案)-请填A. B.栏位 □改善实施奖(可量化效益/追踪三个月)-请填A.B.C.D栏位 □改善绩效奖(附效益金额/追踪六个月)-请填A.B.C.D.栏位 A.现状/问题点：(请用5W1H说明) B.改善建议： (请用2H-How How much说明) 现在存在的问题: 现SNC对长筒顶针头部曲面的加工有以下几种方式： SNC虎钳的有效装夹高度为45MM. 1，高度100~150MM之间的采用大虎钳夹小虎钳装夹的方式来加工(后附图1); 2，超过150MM长筒顶针采用SNC拆制电极EDM加工到位的方式(后附图2). 已上俩种加工方式第一种需在装夹，校正工件上花费较多时间，工件的1类准备时间太长。第二种一根长筒顶针一般需要至少拆制一只电极加工到位，需两单位耗费时间完成，工件制作成本较高。 改善方式： 由于该类长筒顶针高度较长不方便直接采用传统的工件竖立虎钳夹持的方式加工， 改善后可通过借助夹具来完成装夹由SNC直接加工到位 制作两块V字的夹具(如下图),此夹具的平行度,垂直度,V型槽的角度和尺寸精度由磨床保证. 为了方便SNC校正和抓边。长筒顶针直径4.0MM以上,所以V型槽开C2.00可适用各种直径的长筒顶针装夹.有了这个夹具可将SNC传统的竖立装夹方式改成侧式装夹(后附图3),工件装夹和校正:工件直接校正夹具和工件的靠肩. 改善所需材料: 两块夹具材料可用报废的治具,形状和尺寸由磨床加工到位费用大概20元. 此夹具可长期使用。 改善后结果: 简化了加工流程,节约了模具加工时间和成本,提高了SNC加工效率. 改善前的成本: 一根长筒顶针一般需要至少拆制一只电极加工到位, PR电极拆制+电极加工耗时1小时=10元, SNC电极加工耗时0.5小时=50元, EDM工件加工耗时1小时=30元 总加工成本为90元(这里不计算其它消耗品如：电极铜料和铣刀等的成本) 年平均模具量为1个月10套笔记本模, 一套模具至少有15根长筒顶针 一年的加工成本为12*10*15*90=16.2万 改善后的成本: PR工件程式加工耗时0.5小时=5元, SNC工件加工耗时0.5小时=50元 总加工成本为55元 一年的加工成本为12*10*15*55=9.9万 改善前的成本-改善后的成本: 一年可节省6.3万的加工成本 C.改善成效：(QCC/QIT请直接附上结案简报，个人提案请附上改善趋势图表) 改善前的成本:一根长筒顶针一般需要至少拆制一只电极加工到位,PR电极拆制+电极加工耗时1小时=10元,SNC电极加工耗时0.5小时=50元,EDM工件加工耗时1小时=30元总加工成本为90元(这里不计算其它消耗品如：电极铜料和铣刀等的成本)年平均模具量为1个月10套笔记本模, 一套模具至少有15根长筒顶针一年的加工成本为12*10*15*90=16.2万 改善后的成本:PR工件程式加工耗时0.5小时=5元,SNC工件加工耗时0.5小时=50元总加工成本为55元一年的加工成本为12*10*15*55=9.9万 改善前的成本-改善后的成本:一年可节省6.3万的加工成本 D. 效益金额预估：□改善实施奖，改善后三个月实际产生效益金额：□RMB 15000RMB □改善绩效奖，改善后六个月实际产生效益金额：□RMB 30000RMB 签核意见： 不予受理等级：因属下列□a. □b. □c. □d. □e. □f.范围故不采纳 a.非建设性之批评或人身攻击时。 b.上级指示之工作事项或相关单位已拟订计划有案者。 c.同案(同问题、同改善建议)他人已先提出正受理中或已采纳者。 d.非提出造成问题关键原因，且责任单位亦无法根据此提案建议着手进行改善时。 e.个人薪津或公司制度等与本身工作范围内非直接相关者。 f.审核者认定不属于提案范围，且与提出者充分沟通后取得认同之案件。 提案奖(提出建设性问题及可行改善对策)受理等级： □RMB 10 a.改善建议虽可行，但提案者