全球甲教材醇工业生产现状跟发展趋势.pdfVIP

2007 年 6 月 Jun2007 第 30 卷第 3 期 Large Scale Nitrogenous Fertilizer Industry Vol30 No3 全球甲醇工业生产现状与发展趋势 史宏星 ( 中石化齐鲁分公司第二化肥厂 ,山东淄博 ,255400) 　　摘要 　综述甲醇工业技术现状 ,分析 目前国内外甲醇工业的生产发展情况 ,未来 3～5 a 国内甲醇装置将供 过于求 ,建议控制国内甲醇装置建设过热的势头 ,提出加快甲醇下游生物产品的开发步伐 。 关键词 　甲醇工业 　生产现状 　发展趋势 1 　甲醇工业技术发展现状[15 ] 平 ,并建成万吨级工业试验装置 。另一种是液相 甲醇的生产始于 1923 年 ,德国巴斯夫公司采 络合催化剂法工艺技术 , 目前仍处在实验室研究 用 ZnCr 氧化物催化剂 , 在 30 ～35MPa , 300 ～ 开发阶段 。 400 ℃条件下合成 甲醇 ,并在洛伊纳建成 3000 t/ d 现在甲醇生产技术主要 以 Haldor Topse 公 装置 。1966 年英国 ICI 公司开发成功了以天然气 司、Kvaerner/ Synetix 工艺技术 、克虏伯 —乌德公 为原料 , 采用冷激式绝热反应器在 250 ℃、5MPa 司、鲁奇公司、Synetix 公司的技术最为典型 。 和铜基催化剂存在下合成 甲醇技术 ,简称 ICI 低 现在 国际上标准 甲醇装置 的生产规模为 压合成法 。1971 年 ,德国鲁奇公司开发成功了以 2500～3000 t/ d ,最近在天然气丰富廉价地区投资 天然气或渣油为原料的低压鲁奇法工艺 。采用管 建设的装置规模都在 5000 t/ d 的水平 , 由此可见 , 壳式反应器 ,在 200 ～300 ℃、5 ～8MPa 下合成 甲 目前甲醇装置建设正向大型化的规模经济发展 。 ( 现在商业的甲醇合成工艺均为气相合成 ,存 醇 ,简称鲁奇低压法 中石化齐鲁分公司第二化肥 厂 1987 年建成的 100 kt/ a 甲醇生产装置 ,就是引 在合成效率低 、能耗高等多种缺陷。所以人们对 ) 甲醇的合成研究 ,无论是在催化剂的研制 ,还是在 进鲁奇低压法工艺 。与此同时 ,丹麦的托普索公 司 , 日本三菱瓦斯化学公司等相继开发成功了各 合成工艺路线的开发上 ,一直没有停止过 。 自的低压法技术 。20 世纪 70 年代 以来 ,世界各 由于甲醇的合成是一个比较强的放热反应过 国新建与改进的甲醇装置几乎全部是低压法 ,其 程 ,从热力学的角度来看 ,降低温度有利于反应朝 中采用 ICI 公司、鲁奇公司技术生产 甲醇约 占世 生成甲醇的方向移动 。采用原料气冷激和列管式 界甲醇总量的 80 %左右 。 反应器很难实现等温条件的操作 ,反应器出口气 低压法工艺存在着致命的缺点 :单程转化率 中甲醇的含量偏低 , 一般体积分数只能维持在 低 ,有大量未转化气体被循环 ;反应气体的 H / CO 45 %～60 % 。因而使得反应气的循环量加大 , 2 ( ) 例如当出口气中甲醇体积分数为 55 %时 ,循环 为 5～10 ∶1 ,而不是理论量的2 ∶1 ;原料气只能靠 蒸汽转化成纯氧部分氧化 ,工艺制造不能使用节