煤气化不同工艺和对用煤的要求.pptVIP

煤气化部分 第一节 煤气化的基本概念与应用 第二节 煤气化的基本原理 第三节 气化用煤的性质 第四节 气化工艺分类 第五节 不同气化工艺对煤质的要求 第一节 煤气化的基本概念与应用 1.煤气化概念 煤气化是指煤在特定的设备内，在一定的温度、压力下，用气化剂对煤进行热化学加工，将煤中有机质转变为煤气的过程。其涵义就是以煤、半焦或焦炭为原料，以空气、富氧（纯氧）、水蒸气、二氧化碳或氢气为气化介质，使煤经过部分氧化和还原反应，将其中所含碳、氢等物质转化成为一氧化碳、氢气、甲烷等可燃组分为主的气体产物的多相反应过程。 煤气化的必备的三个条件，即气化炉、气化剂、供给热量三者缺一不可。用煤气代替煤作为工业和民用燃料，除了可以提高煤的综合利用和热效率外，一个重要原因还在于可大大减轻煤燃烧时对环境的污染。因此煤的气化是当前洁净煤技术中首选项目之一。 2.煤气化的发展 气化技术的发展历史 空气→空气+水蒸气→水蒸气→氧气+水蒸气→高压气化法 气化技术的发展方向 1）富氧气化，提高气化强度、煤气质量和气化效率，为此，要降低氧耗以降低成本； 2）提高操作压力，节省动力消耗； 3）扩大原料煤适用范围，特别是解决高灰、高硫等劣质煤的气化，以降低成本； 4）增加气化炉直径和容积，提高单炉产气量，生产大型化，有效回收热能； 5）对以水煤浆为原料的气化工艺，要改进水煤浆成浆技术，提高水煤浆中煤的浓度； 6）过程洁净化，防治或尽量减少焦油、酚水等污染物的生成。 3.煤气化的应用 1) 化工合成原料气。随着原料气合成化工和碳一化学技术的发展，以煤气化制取合成气，进而直接合成各种化学产品的路线已经成为现代煤化工的基础。主要产品有合成氨、尿素、F- T合成燃料、甲醇、二甲醚等。 2) 工业燃气。采用常压固定床气化炉和流化床气化炉，均可制得热值为4.59~5.64MJ/m3的煤气。用于钢铁、机械、卫生、建材、轻纺、食品等部门。用以加热各种炉、窑，或直接加热产品。以煤气作为工业燃气在中国有广泛的应用。 3) 民用煤气。一般热值在12.54~14.63MJ/m3。要求CO小于10%，除焦炉煤气外，用直接气化也可得到．采用鲁奇炉较为适用。与直接燃煤相比，民用煤气不仅可以明显提高用煤效率和减轻环境污染，而且能够极大地方便人民生活，具有良好的社会效益与环境效益。 4) 冶金还原气。煤气中的CO和H2具有很强的还原作用。在冶金工业中，利用还原气可直接将铁矿石还原成铁；在有色金属工业中，镍、铜、钨、镁等金属氧化物也可用还原气来冶炼。 5) 联合循环发电燃气。整体煤气化联合循环发电(简称IGCC)是先将煤气化，产生的煤气经净化后驱动燃气轮机发电，再利用烟气余热产生高压过热蒸汽驱动蒸汽轮机发电。 6) 燃料油合成原料气和煤炭液化气源。早在二战时，德国等就采用费托工艺（简称Fischer-Tropsch合成）合成发动机燃料油。目前煤炭直接液化和间接液化，都离不开先进的煤炭气化。煤炭气化为直接液化工艺高压加氢液化提供氢源；在间接液化工艺中煤气经过变换调节成合适的H2/CO比例送往合成工段，用于合成液体燃料和化工产品。 7) 煤炭气化制氢。氢气广泛用于电子、冶金、玻璃生产、化工合成、航空航天及氢能电池等领域。用氢气作为燃料，热使高，燃烧后的产物是水，污染物排放为零。从长远来看，氢气是很好的能源载体。 8) 煤炭气化燃料电池。燃料电池是由氢气、天然气或煤气等燃料(化学能)，通过电化学反应直接转化为电的化学发电技术，具有供电灵活、集中和分布式相结合、发电效率高等一系列优点。 第二节 煤气化的基本原理 1.基本化学反应 非均相反应（气/固相） R1 C+1/2O2 →CO - Q R2 C+O2 →2CO2 - Q R3 C+H2O →CO+H2 + Q R4 C+2CO2 →2CO+ Q R5 C+2H2 →CH4 - Q 气相燃烧反应 R6 H2+1/2O2 →H2O - Q R7 CO+1/2O2 →CO2 - Q 均相反应 R8 CO+H2O →H2+CO2 - Q R9 CO+3H2 →H2O+CH4 - Q 另外煤的热解反应 CHxOy →(1-y)C+yCO+x/2H2 + Q  CHxOy→(1-y-x/8)C+yCO+x/4H2+x/8CH4 + Q 2.其他杂原子反应 S+O2 →SO2 SO2 +3H2 →H2S + 2H2O SO2