工业锅炉水处理节能降耗导则编写说明.doc

PAGE 《锅炉和热交换器用碳钢焊接钢管》 国家标准编制说明 标准起草小组 2010.10  PAGE 5  《锅炉和热交换器用碳钢焊接钢管》 国家标准编制说明 一、标准制定的目的、意义 长期以来，由于焊接钢管的制造技术和质量水平较低，我国的锅炉热交换器的标准体系一般采用较保守的设计思想，锅炉、压力容器的的筒体、集箱、接管、热交换器等受压部件一般仅允许选用热轧或冷拨的无缝钢管，而不允许使用焊接钢管作为受压部件的材料。 大部分的发达国家已制定了《压力设备用焊接钢管》系列标准，对应用于锅炉和压力容器的受压部件的焊接钢管的制造工艺、质量检验和使用条件有了明确的规定，如：美国ASTM A 214/A 214M-1996、日本JIS G 3461-2005、英国BS EN 10217-2002、德国DIN EN 10217-2002等。九十年代，我国广东、上海、辽宁、陕西等地企业先后从国外引进了多条先进的焊接钢管生产线，直缝焊接钢管的成形、焊接、无损检测和力学性能检验水平有非常大的提高，焊接钢管的生产工艺和产品质量已经达到了世界先进水平。直缝焊接钢管与无缝钢管及钢板卷制筒体部件相比，具有较多优势，如：壁厚均匀、规格范围宽、工艺简单、性能优良、价格便宜等。 目前，GB12771-2008《流体输送用不锈钢焊接钢管》标准发布后，在设计压力≤6.4MPa条件下，允许在压力容器或换热器用钢管中使用Φ10-425，厚度1.0-8.0的直缝不锈钢焊接钢管。而冶金行业标准YB 4102-2000 《低中压锅炉用电焊钢管》发布至今已有10个年头，产品主要针对小口径（直径≤114mm）的电焊钢管，使应用范围受到限制。本标准所指的直缝焊接钢管是指采用钢板或钢卷通过UOE、RBE、JCOE、ERW等冷成形技术和连续高频电阻焊或电熔焊工艺，焊缝质量检验采取连续的100%的涡流、超声波或工业电视射线检测，且经过水压试验合格的检验工艺。经过外观检验、力学性检验和经水压爆破试验证明其产品性能完全可达到锅炉压力容器的质量要求。本产品标准发布，推荐给《固定式压力容器安全技术监察规程》、GB 150《钢制压力容器》和《锅炉安全技术监察规程》等法规有条件引用，必将对我国锅炉压力容器制造行业提高生产率和降低生产成本方面引起质的飞越。 二、编制概况 1、任务来源 2010年4月全国钢标准化技术委员会（钢标委秘字〔2010〕15号）《关于《压力管道用焊接钢管》国家标准计划更改的通知》，批准同意番禺珠江钢管有限公司、唐山建龙实业有限公司等单位负责起草《锅炉热交换器用焊接钢管》国家标准。2010年5月全国钢标准化技术委员会钢管分技术委员会（SAC/TC183/SC1(2010)02号）《关于转发国家标准项目计划更改的通知》，要求番禺珠江钢管有限公司尽快落实计划，确保按时完成制定任务，钢管分技术委员会将严格按照进度计划监督检查项目实施情况。 2、制定过程 根据钢管分技术委员会的要求，番禺珠江钢管有限公司2010年6月组织成立了标准起草组，并进行了分工。 （1）2010年6月~7月，起草小组进行了技术论证和焊接钢管各项质量指标探讨，规定了制定计划、制定原则、标准框架、标准主要内容。对影响焊接钢管的主要技术要求（化学成分、力学性能、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装运输、标识和质量证明书等）进行了论证和调研，确定了技术指标研究路线。对调研的数据进行了统计分析，组织对GB 713、YB 4102、YB 4103、BS EN 10217-2002、JIS G 3461-2005、ASME B31.1等标准进行了对比分析，确定了本标准编制思路和大纲。 （2）2010年7月形成征求意见稿。向全国49个锅炉、热交换器压力容器的设计单位、制造安装单位、检验单位和使用单位发了征求意见函。根据反馈的意见，起草小组对相关内容进行了分析研究，对有关条款进行了修订，最后形成讨论稿。 3、制定原则 制定《锅炉热交换器用碳钢焊接钢管》遵循以下原则： （1）规范性 按GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则》的要求进行制定。 （2）一致性 尽量与现行有效的国家法律、法规、标准保持一致，根据锅炉热交换器的技术法规对于使用部件的技术要求，对锅炉热交换器用直缝焊接钢管的具体的质量检验指标和要求作出相应的规定。 （3）适用性 在保证锅炉热交换器产品的使用安全性的前提下，促进科技进步，提高生产率和降低生产成本，根据钢管生产的机械化和自动化连续生产的特点，以及我国现状，制定与社会发展要求相适应的规定。 （4）可操作性 充分考虑我国焊接钢管的生产现状和现有的分析条件、技术水平、可能达到的程度进行规定。为发挥各钢管生产企业的特长，对