第04章基础数据企业运营的关键.pptVIP

时间关系与工艺过程 A、零件清单不是BOM B、单级BOM和多级BOM B、单级BOM和多级BOM （5）物料清单的作用 ERP的时间 工作日历：不考虑休息日和节假日后的有效工作日期也称为工厂生产日历，它包含各个生产车间、相关部门的工作日历，在日历中标明了生产日期、休息日期、设备检修日，这样在进行MPS与MRP的运算时会避开休息日。不同的分厂、车间、工作中心因为生产任务不同、加工工艺不同而受不同的条件约束，因而可能会设置不同的工作日历。 计划展望期/计划时间跨度：计划展望期指编制计划所覆盖的时间范围。 计划时间段/计划时间周期/计划周期：是组织和显示计划的时间单位，将计划展望期分成若干个时间段，以便安排和组织生产。 ERP的时间 提前期：完成一个过程（或 一系列操作）所需要的时间。 生产准备提前期：是从生产计划开始到生产准备完成（可以投入生产）。 采购提前期：是采购定单下达到物料完工入库的全部时间。 生产加工提前期：生产加工投入开始（生产准备完成）至生产完工入库的全部时间。 排队时间：零件在工作中心前等待加工的时间 准备时间：零件加工前准备工具和调整设备时间 加工时间：在工作中心加工或装备的时间 等待时间：加工完后等待运往下一工作站的时间 传送时间：零件工序或工作中心之间搬运的时间 ERP的时间 装配提前期: 装配投入开始至装配完工的全部时间。 累计提前期: 是采购、加工、装配提前期的总和。 总提前期: 是指产品的整个生产周期，包括产品设计提前期、生产准备提前期、采购提前期、加工、装配、试车、检测、发运的提前期总和。 ERP的数据系统 * 工作中心的作用 作为平衡任务负荷与生产能力的基本单元 作为车间作业分配任务和编排详细生产进度的基本单元 作为计算加工成本的基本单元 * 工作中心的定义和调整 确保工作中心的划分与企业管理所需的控制程度和计划能力相适应 瓶颈工作中心要单独标识 * 工艺路线 说明各项目制造的加工顺序和标准工时定额 是计划文件 不是工艺文件，不说明加工的技术和操作要求 * 工艺路线 例： * 工艺路线 作用: 计算加工件的提前期 为MRP需求展开提供依据 销售部门可据以洽谈交货期 计算工作中心负荷 加工成本（工时） 跟踪WIP * 工艺路线 工艺路线的准确度：98% * 工艺路线 工艺路线的维护： 由工程设计部门建立和维护，由生产部门使用 工艺路线的变更，由两个部门协商进行。 * 库存记录 现有库存余额 安全库存量 未来各时区的计划接收量 已分配量 库存记录的准确度要求达到95%以上 供应商客户信息 车间/部门 工作中心 工艺路线/提前期 工作日历 利润/成本中心 会计科目 物料类型/分类 仓库 货位 库存信息 需求信息 物料号 物料主文件 物料清单 运行 静 态 信 息 动 态 信 息 中 间 信 息 * 企业资源计划（ERP）及其应用 企业资源计划（ERP）及其应用 * 第4章 基础数据----企业运营的关键 * 基础数据 数据对于ERP系统非常重要 “进去的是垃圾，出来的也是垃圾” 基础数据 物料主文件 物料清单 工作中心 工艺路线 提前期 库存记录 * 物料主文件 标识和描述用于生产过程中的每项物料的属性和信息： 物料代码和描述 与工程设计管理有关的信息 与物料管理有关的信息 与计划管理有关的信息 与成本管理有关的信息 * 物料主文件 物料代码和描述 物料代码 每项物料均应有唯一的代码 简明，不要太长 无含义，只是标识符，不是描述符 物料描述 * 物料主文件 与工程设计管理有关的信息 图号 重量 体积 生效日期 失效日期 * 物料主文件 与物料管理有关的信息物料 来源 计量单位 损耗率 订货策略 存货位置 批号 批量调整因子 计划员代码 采购员代码 * 物料主文件 与计划有关的信息 提前期（排队、准备、加工、等待、传送） 计划时界 需求时界 预测代码 独立需求或相关需求（计划策略） * 物料主文件 与成本有关的信息 帐号 材料费，人工费，间接费，外协费 累计成本 计划价格 * 物料清单 物料清单的重要性：控制文件 物料清单的准确性：98%以上 物料清单不准确的后果： 增加库存，浪费资源 生产率低，成本增加 交货期得不到保证 部门协调困难 * 物料清单 子项类型 普通物料 工具 参考资料 副产品、联产品 虚项 * 物料清单 物料清单中的数据项 物料代码 物料描述 数量 单位 数量类型 生效日期、失效日期 残料率 物料清单 （1）BOM单的含义 BOM是以数据格式来描述产品结构的文件。它是定义产品技术结构的管理文件，因此又称为产品结构表或产品结构树。 Bill Of Material -BOM： 产品的构成物料 构成物料之间的结构关系（树