制造型教材企业的车间生产管理.pptVIP

一、现场管理篇 质优价廉、适销对路、按期交货的产品是生产现场中制造出来的，要靠现场管理来保证。从这种意义来讲，现场管理水平的高低，是决定企业优势和实力的基础。 1、现场管理的含义、现场管理的对象和范围 一线干部 现场管理的对象和范围 |对人的思想和行为的管理； |对产品质量与工作质量的管理； |对设备与物流的管理； |抓生产信息的管理； |不断改进工艺和工艺流程； |对生产现场环境的管理，解决“脏、乱、差” |推广、应用现代管理手段 现场管理优化的标志 |均衡生产，调度有序 |产品质量，控制有力 |定员定额，先进合理 |物流有序，原辅材料，供应及时 |纪律严明，考核严格 |设备完好，运转正常 |安全第一，消除隐患 |堆放整齐，文明生产 |信息畅通，原始记录，齐准快明 |士气高涨，协调一致 2、现场区域规划要求 现场区域规划的基本要求 |人、物、场所的合理组合 ——提高作业效率和生产要求； |工位器具标准化、规范化 ——保证产品质量； |道路顺畅，环境整洁 ——安全，身心愉快； d.按定置图定置——节约、高效 现场区域规划中重点处理的关系 |人与物 的结合状态 A状态——人与物能马上结合并发挥效 效能的状态； B状态——人需要花时间和气力寻找才 能和物结合； C状态——人与物已失去联系； |物与场所的观系 |信息媒介与定置的关系 3.车间物料，物品因如何定点、定  位及标识 按标准设计现场定置图 生产场地、通道、工具箱、物料、物品存放区要有标志线和相应标牌 易燃、易爆物品、消防设施、有污染的物品，要符合特别定置的规定 车间、班组卫生区的定置，并设有责任区信息牌 临时停滞物（包括积压的半成品，待安装设备、建筑物材料等）都要有明确定置区 垃圾、废品回收点的定置，要有分类标志 按定置图 的要求，清除与区域无关的物品 4.车间的整理、整顿、清扫、清洁、教养（5s)工作 5s基本概念 整理(seiri) 整顿(seiton) 清扫(seiso) 清洁(seiketsu) 素养(shisuke) 整理过程； 执行整顿过程 ||区域规划 |作业区 |通道区 |存放区 ||标示 |区域标示：定置线——定置图； |物件标示：设计放置的场所； 标出放置的场所； 物件上应有的明显标示； 清扫——全面性的机器设备预防保养制度 清扫 检查 保护 预防 清洁的意义 |维持清扫的成果，使自己所负责的工作区域、机器设备保持在干净、无污垢的状态 |设法扑灭污染源，开动脑子将污染降到最小 灌油瓶的例子： 瓶对瓶，使用漏斗，使用龙头 什么叫素养？ |素养是以 改造“人心”为主 5、实现5s管理的机巧和方法 以车间整理为例说明整理之要点： |地面 b.架子、柜子或工具箱 以车间整顿为例 |地面 区域是否规划？ 区域是否标市示？ 区域是否定位？ |架子、柜子或工具箱 架子、柜子、工具箱是否标示 摆设内容是否有标示？ 是否有其它不该摆放的物品？ 实施清扫的方法： |划分责任区域 责任区域落实到人、张榜公布，每日清扫、确保效果 |机器、设备要有专人管理、并建立责任保养制度 |定期点检润滑系统、油压系统、空压系统、电气系统 |建立机器设备操作标