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制氢站培训教材------第一版 制氢站培训教材------第一版 4、气体纯度分析 装置正常运行后，可进行气体纯度分析。其操作为将分析仪表流量计阀打开，然后分别稍微打开相应取样截止阀，调整微调阀使氢气、氧气分别以 234mL/min的流量通过各自分析仪。注意减压器后的阀门应处于开启状态，以防止分析仪管路超压，保证气路畅通。 5、稀碱试车 ① 稀碱试车时间一般为 24 小时，是为了进一步清洗电解槽，通过过滤器去系统内残存的机械杂质和石棉绒毛。操作条件控制在额定工作压力，槽温约 85 ℃ ，电流为额定电流的60％左右。试车完毕后即可停机。 ② 装置运行时各主要参数均受到控制，保证装置安全。 6、停机 ① 自动控制状态下，直接点击计算机控制界面上的“停机”，整流柜自动执行断电程序，控制柜执行泄压、停循环泵等命令，直到系统压力为零。 制氢站培训教材------第一版 ② 整流柜、循环泵工作在手动状态情况下停机时，除直接点击控制界面上的“停机”，控制柜执行泄压外，应手动按整流柜“触发停止”，并在槽体温度低于50℃后停循环泵． ③ 当气源压力过低时，可直接切断整流柜电源，通过氢、氧旁通阀手动泄压，此过程不可过快，泄压时注意氢氧分离器液位变化，应尽量使两分离器液位平衡。 ④ 关闭计算机，切断控制柜、整流柜的电源、气源、水源。 7、氮气吹扫要求对系统进行氮气吹扫 3 — 4 次。先用氮气置换系统内的氢、氧气体，然后通过排污阀将碱液排出。清洗电解槽的稀碱不得用于配制浓碱。 8、拆洗过滤器。 9、浓碱运行 稀碱运行完毕后，将30％的KOH 溶液或25 % NaOH 溶液（内含千分之二的五氧化二钒）打入系统内至分离器下部液位计三分之一处，即可进入浓碱调试运行。 制氢站培训教材------第一版 10、开车后，将压力记录调节仪给定值缓慢上升调到所需压力，待槽压升到额定值后，将氢液位调节系统切换到“自动”加水位置。 11、调节流量调节阀使碱液流量在适当位置，一般500—600L/h。 12、当槽压、槽温达到额定值后，重新整定调节仪的参数。 13、当装置进入正常额定工作状态后，可进行氢、氧气体纯度的分析，具体操作按氢中氧和氧中氢分析仪使用说明书。 14、当气体纯度达到要求时，打开氢用气阀，关闭氢放空阀，将合格的气体输至用气处。 ? 制氢站培训教材------第一版 附录： 制氢系统图 制氢站培训教材------第一版 6、柱塞泵（加水泵） （1）作用：向系统输送纯水或补充电解碱液。 结构说明：柱塞泵由蜗轮—蜗杆传动机构、泵缸头托架、联轴器及电机等主要零部件组成。电动机通过螺杆、蜗轮带动曲轴，经过连杆、十字头使柱塞作往复运动．从而将纯水输送到系统中。 （2）使用及维护 ① 开车前准备新安装的泵，管路应清洗干净，检查各连接处是否有堵塞和漏气的地方。 ② 检查泵各连接部件有否松动。 ③ 传动机构箱内注入 20 号或 30号机油，油面高度至观察孔玻璃的 1/2。 ④ 拨动电机风扇，检查转动状况。 ⑤ 若出口管路上装有安全阀，把安全阀排放压力调到额定工作压力的1 .25—l. 45倍。 制氢站培训教材------第一版 （3）停泵 ①切断电源。 ②如环境温度过低，有可能结冰，停泵后，应尽可能放净泵和管道中的液体。 ③长期不用，应将泵内液体全部排净，拆洗零件，涂防锈油。 （4）维护 ① 如排出管路压力增高或泄漏严重，检查排出管路是否有堵塞或阀门是否开启。 ② 注意电机及泵传动部件有无异常声音，如发现异常立即停泵检查。 ③ 捡查柱塞处泄漏情况，泄漏量不应超过15mL/h，如超量应拧紧压盖螺母。 ④ 润滑油的温度不应超过60℃。 ⑤ 经常检查润滑情况，及时更换润滑油，新泵每运行半个月更换一次： ⑥ 泵除特殊原因需临时更换一些零件外，运转 3000 小时后，应进行拆洗检查，更换易损件。 制氢站培训教材------第一版 7、碱箱、水箱 碱箱用于氢氧化钠或氢氧化钾电解液的配制和贮存，设有原料水进口管、碱液出口管、排污口等。 水箱用于原料水的贮存。碱箱也可作水箱用，水箱也可用于贮存碱液。 8 、阻火器 （1）阻火器的作用 阻火器安装在氢气贮罐放空管道上和制氢机氢气放空管上或其它部位氢气管道上。用来防止外部火焰窜入贮罐、制氢系统，或阻止火焰在制氢系统与其它系统设备及管道上蔓延，保证制氢系统的安全运行和正常供气。 制氢站培训教材------第一版 （2）结构：阻火器有金属丝网阻火器、波纹金属阻火器、砾石阻火器等。阻火、灭火机理是