青春在焊花中闪光.docVIP

PAGE PAGE 1 青春在焊花中闪光 　　徐海 　　华能临沂发电有限公司燃料公司经理助理。近5年来累积参加各类培训达1000学时。2006年获电焊高级工资格，2007年获电焊技师资格，2008年获电焊高级技师资格。2009年9月至今参加中国石油大学电气工程及其自动化专业函授本科学习。 　　自1996年大专毕业参加工作以来，徐海始终将“爱岗敬业、无私奉献”作为自己的工作信条。他积极参加公司组织的各类培训学习班，不断充实自己，将所学的知识运用到实际生产中，在17年的焊接实践中，大胆进行工作创新，最终成长为一名学习型、创新型的现代技能人才。 　　努力钻研，不断破解技术难题 　　“在干中学、在学中干”是徐海在工作中始终坚持的原则。面对重、难的任务，他总是冲锋在前。工作中他用心钻研，破解了众多技术难题。 　　在灰库扬尘治理工作中，由于很多设备都是第一次检修，困难摆在了大家面前。徐海迎难而上，在工作中处处带头，每天工作完浑身上下都变成了泥人，最终灰库扬尘问题得到了根治。脱硫除尘器滤袋破损是困扰技术人员的一大难题，徐海每次都带头钻入布满灰尘的仓室进行查漏，并在工作之余认真总结，形成了以“通风法”、“漏光法”、“积灰量”为手段的一整套检漏方法，为脱硫系统的安全运行做出了有力保障。 　　T91钢焊接由于钢材合金含量高，铁水流动性差，以前大多靠送焊丝来突出根部，但容易出现焊缝根部未融合、内凹和未融化的焊丝头等缺陷。徐海查阅了大量资料，经过反复实践，最终采用均匀送丝，铁水自由过度，焊枪小幅度摆动充分搅动溶池的方法成功地攻克了这个难关，并在实际工作中，取得了良好的焊接效果。 　　在焊培中心组织的焊接强化集训中，对于仰焊板盖面成型差这个由来已久的难题，他率先尝试“掐弧”焊法，并加大电流、焊条左右循环摆动，取得了良好的焊接效果，在行业内进行了技术推广。 　　在#3炉高温再热管道裂纹挖补工作中，焊接难度大，质量要求高。面对挖出裂纹后近15平方厘米的孔洞，没有成功的案例可以借鉴，在技术操作上是一个严峻的考验。根据实际情况，徐海制定出焊接作业指导书，采用了将裂纹全部挖除，打磨出V型坡口，采用氩弧焊打底，电焊盖面的工艺。焊接完毕后进行热处理、整体探伤。在克服气候条件恶劣、施工环境复杂等不利因素后，徐海奋战6个小时完成了焊接任务，填补了公司高合金钢管道大面积焊补技术的空白。 　　在平时的工作中，他将所学的知识与实际紧密结合，积极进行技术革新，其“传动轴焊补修复术”获国家发明型专利。《动力机械传动轴径焊补修复》、《135MW锅炉漏风率治理》等论文在国家级刊物上发表。 　　挥洒汗水，绽放无限光芒 　　“成绩的取得从来都不是一帆风顺的”。2003年，徐海第一次参加技术比武，由于经验不足，出现了失误，他看到了自己的差距，从此横下一条心，努力练习技能。平常休息日，他独自一人在单位练习焊接，晚上学习理论到深夜。那段时间，光防护手套就被磨坏了上百副，练习仰板焊接时，为了获得最佳施焊位置，全身落满了伤疤。艰辛的付出终于换来了丰硕的成果，在2007年山东省首届“劳动之星”技能大赛中徐海获得了第一名，被外界誉为“焊工状元”，参加了山东省高技能人才研讨会，并在会上作了典型发言。 　　在#4机组检修时，汽机高加管束发现有漏点，其内部空间极其狭窄，入口仅有几十厘米，工作条件非常复杂艰苦，徐海主动请战。高加内部狭窄、潮湿，他只能钻进密闭的容器里蜷曲着身体进行操作。狭小、阴暗的空间被塞得满满的，容器内部到处散布着刺鼻的焊接烟尘，就这样徐海整整坚守操作位置3个多小时，直到焊接完毕。等他出来的时候，腿脚麻木的几乎不能走路了。像这样的工作难关他克服了一个又一个，也正是在攻克难关过程中，提升了自身的技术水平，为提高机组安全经济运行做出了贡献。 　　他如农民热爱土地一样热爱着电力事业，默默耕耘，在人生的历程上，留下了一串闪光的足迹。几年来，徐海荣获“山东省技术能手”、“山东省十大青年技工”和“山东省首席技师”等荣誉称号，入选山东省高级人才信息库。2010年被华能集团授予“杰出青年”称号，国务院国资委授予他“中央企业先进职工”、“中央企业先进职工标兵”荣誉称号，中央企业团工委授予“中央企业青年岗位能手”荣誉称号等。 　　用真才实学回馈企业 　　收获了众多的荣誉，徐海归结于很好地利用了公司为职工搭建的平台，让自己迅速的成长起来。感谢华能集团“三色文化”营造的尊重知识、尊重人才的良好氛围，感谢各级领导提供学习实践平台，感谢临沂电厂为职工营造的良好成长环境。多年来，华能临沂发电公司坚持开展“岗位成长、人企合一、个人职业生涯设计、学习型职工”等一系列活动，营造了“学习为了自己、学习为了进步”的良好氛围。在这种良好氛围的熏陶下，徐海悟出一个道理：学习过硬技术、掌握过硬本领，用真本事充实的人生才是有意义的