含尘气体分离试验.ppt

含尘气体分离 〖新课导入〗 1、含尘气体分离的设备主要有哪些？ 干法除尘设备有降尘室、旋风分离器、袋滤器、静电除尘器等。 湿法除尘设备有文丘里除尘器、泡沫除尘器、湍球塔等。 2、比较降尘室与旋风分离器性能。 降尘室可以除掉大部分颗粒较大的灰尘，适用于初级除尘，旋风分离器的性能优于降尘室，可以除掉降尘室不能除掉的一些小颗粒的灰尘。 实际生产过程中，只使用一种分离设备往往不能满足分离的工艺要求，要将几种分离设备组合在一起，才能完成分离任务。 〖新课展开〗 一、含尘气体分离实验 实验原理： 由降尘室、旋风分离器、袋滤器三种除尘设备组成除尘系统，对含尘气体进行逐级分离。实验装置的流程示意图见图1，风机产生的气流将从灰尘斗放入到管路的灰尘吹起来，形成含尘气体，含尘气体先进入降尘室，除掉大部分大颗粒的灰尘，再进入旋风分离器，除掉一些小颗粒的灰尘，最后进入袋滤器除掉气体中残存的更小粒径的灰尘。 图1 含尘气体分离实验示意图 实验装置: 实验装置的实物照片见下图2 图2 含尘气体分类实验装置 实验过程： 打开灰尘斗下方的放灰阀，向管路中加入适量的粉煤灰，关闭放灰阀； 关闭除尘系统的进气阀，启动风机，缓慢打开进气阀，粉煤灰与空气混合形成含尘气体，进入除尘装置； 观察含尘气体在降尘室的除尘过程，没有含尘气体进入后，关闭风机，关闭进气阀门； 重复以上（1）到（2）步骤； 观察含尘气体在旋风分离器内的除尘过程，没有含尘气体进入后，关闭风机，关闭进气阀； 重复以上（1）到（2）步骤； 观察含尘气体在袋滤器内的除尘过程，没有含尘气体进入后，关闭风机，关闭风机的出口阀门； 取下降尘室和旋风分离器下方的集尘瓶，将灰尘分别倒在白纸上； 比较旋风分离器和降尘室下方的集尘瓶中的灰尘量，那个多？ 从图3除尘效果比较可知，降尘室除掉的灰尘量大、粒径大；旋风分离器除掉的灰尘粒径小，除掉了降尘室没有能除掉的大部分小颗粒的灰尘。 〖分组训练〗 教师现场演示以上过程，学生观看，然后学生分组实训，请学生按照以上步骤操作练习。 二、含尘气体除尘的工业化装置操作 1.旋风分离器和袋滤器的组合装置 ⑴工业上的旋风分离器 图4 旋风分离器 一般采用金属材料制造，进气管和出气管较粗 图3 除尘效果比较 ⑵袋滤器除尘装置 袋滤器除尘装置主要由袋滤器、压缩机、电磁阀等构成 图5 袋滤器装置示意图 袋滤器主要由滤袋及其骨架、壳体、灰斗、放灰阀等构成。骨架是金属丝网制成的圆筒，滤袋底部密闭，上端开口，套装在骨架上 图6 袋滤器中滤袋 图7 电磁阀 含尘气体自下部进气口进入袋滤器，气体由外向内穿过支撑在骨架上的布袋微孔，经布袋过滤后，气体汇聚于上部的出口管排出，灰尘被截留在布袋的外表面。随着过滤的进行，布袋表面的灰尘越聚集越多，这些灰尘必须清除，否则流动阻力增大，气体流量下降。 压缩机排出的高压气体进入分气包，控制一定的气体压力，分气包分出四根出气管，分别与不同的布袋相连接，每根管上装有一个电磁阀（如图7），按一定的时间间隔逐次开启，利用高压气体吹落布袋表面的灰尘。 袋滤器的工作过程 含尘气体经旋风分离器除尘后，进入袋滤器除掉更小的尘粒，气体用引风机吸出，经消音器排除室外。 ⑶旋风分离器和袋滤器的组合装置 图8 工业化除尘装置示意图 图9 工业化除尘装置 2. 含尘气体的工业化除尘装置操作 关闭旋风分离器底部的放灰阀，关闭袋滤器底部的放灰阀，关紧袋滤器的前门； 打开空气压缩机的出口阀门，启动空气压缩机，直到分气包内的压力达到设定值 上限，压缩机自动停机。 打开引风机的进气阀，启动引风机，含尘气体被吸入除尘装置，开始除尘； 打开电磁阀控制开关，电磁阀按一定时间间隔顺序放气，将布袋外侧的积尘震落。 随着分气包的不断放气，分气包内的压力逐渐减小，当压力降低到设定的下限值 时，压缩机自动启动。 停车时，先停引风机，再停压缩机，当分气包内的压力降低到零时，关闭电磁阀 控制开关。 打开旋风分离器和袋滤器底部的放灰阀，将灰尘排出。 〖小结〗 工业生产中，含尘气体的除尘采用逐级分离的方法，一般把降尘室作为一级除尘设备，旋风分离器作为二级分离设备，若对除尘效果要求较高，可以再加设袋滤器作为三级除尘设备。 实验结果可知，旋风分离器可以除掉降尘室不能除掉的更小粒径的尘粒。 袋滤器可除掉的尘粒的粒径，取决于布袋材料微孔的大小和层数。 〖作业〗 判断题 1.旋风分离器可以除掉降尘室不能除掉的更小粒径的尘粒。 2.袋滤器装置中压缩机的作用是增大进入袋滤器的气体的流量。