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矿山支架 尼克·哈迪 采矿工程师 矿山支架 条条大道通罗马。 在此演示文稿中，我的目的是对实现安全工作制度的系统方法进行概述。 矿山支架 虽然你们是矿上的专家，但我们的目的是 给你们一个工具包，其可以帮助你们使用 最佳实践并确定潜在问题 矿山支架 第1阶段。评估地面状况。这提供有关进行工作的矿区的信息，会有助于确定应采用哪种支撑措施控制地面移动，包括支撑系统的选择。 ? ?第2阶段。支撑系统的设计，将地面状况的评估结果考虑在内。 ?第3阶段。管理人员为实施支撑设计制定规则，称之为管理人员地面控制规则。 ?第4阶段。评估地面控制措施或支撑系统的充分性，实际上属于监视过程。 这4个阶段的每个阶段均是对前一阶段有效性的检查，并允许对整个过程进行持续审核。 矿山支架 评估可以得出结论：使用中的方法提供安全系统，在这种情况下，将需要设计实施和审核过程。 如果情况发生变化的话，例如在新矿区或更深矿区进行开采时，必须进行地面评估工作 在一些地面状况中，评估可能不需要支架 这将得到监视结果的支持 矿山支架 ? ?岩石强度各不相同，取决于岩石类型以及岩石展现出的薄弱面。 火成岩、胶结砂岩和石灰岩属于强度最强的煤系岩石，而泥石和片岩属于强度最弱的岩石。 矿山支架 浅矿井口周围的岩石破坏是由重力影响下薄弱面上岩块松动而引起的 矿山支架 煤系岩石包含弱层理面、节理断层和其他扰动。 地面的地形突变造成岩块和楔形体的形成。 强岩层破坏可以由薄弱面强加的张力而造成 矿山支架 岩石和断层中的粘土层可以造成不可预知的脆弱性。 水流可以使脆弱性变得更糟，暴露在空气和水中可以造成一些岩石膨胀，强度降低。 化石、大卵石、沙层、油或焦油以及其他随机事件均可以产生不可预知的脆弱性。 矿山支架 随着隧道开挖，应对隧道进行检查并应记录岩石和地面状况中的任何变化。 评估应确保支撑系统适合于状况，如果需要的话，增设支架。 断层、剪切带和其他扰动可以在巷道可以看见的地方以外的区域影响岩石强度 。 因素相结合或顶板跨度较大的区域（接合处）需要更多的关注 矿山支架 矿山整体设计对地面控制产生影响，例如： 与区域应力有关的工作方向。 支柱——支柱提供最强、最可靠的支撑。设计中应包括需要支柱提供支撑的尺寸和持续时间。 重新使用巷道用于邻近矿内巷道 靠近表面或更深位置以及出现变更的工作 。 矿山支架 当矿内巷道靠近表面或之前已经开采过的区域时，如果矿内巷道靠近变湿时可能流动的材料，则需要防止涌入的特殊预防措施。 矿山支架 矿山支撑系统的主要要求 ? 固定岩块的足够刚度、负载能力和稳定性以及将顶板放置到位。 防止松散顶板材料在支架之间掉落的足够覆盖区域。 有紧紧设置到靠近工作面前壁的顶板的能力。 有使用临时支撑安全进行实施的能力。 有异常情况下进行支撑的能力，如顶板破碎时 支撑系统 自然支撑——通过评估跨距 被动支撑——支柱和拱形钢支架 主动支撑——顶锚 ? 矿山支撑系统 支撑应尽快设置到尽量靠近开挖面的位置 应考虑设置临时支撑，以防岩石沿着层理和其他薄弱面分离，这样有助于保护顶板梁的完整性并减少外来岩块的荷载点。 支撑必须紧紧设置在穿过巷道跨度的顶板上，背板必须以规定距离排列，以防小块岩石穿过，但如有可能，应允许检查岩石作为常规评估的一部分 矿山支撑系统 支撑应尽快设置到靠近表面的位置 在提供永久性支撑的同时，应考虑设施临时支撑 矿山支撑系统 设计必须要有足够强度，以便在异常事件中允许强加更大载荷或可以进行渐进破坏 这包括： 地震、相邻支撑因损坏或破损而破坏以及废弃区爆破或空中爆炸的强加荷载，或相邻工作的异常荷载 ?应采取以下步骤： 评估地面状况。 ? 根据评估设计支撑系统。 编制支撑规则。 ? 地面控制措施的评估需要持续评估并监视支撑系统随着时间推移的性能。 这可能是简单地面控制风险评估的形式，可以用来确定高风险区域和额外支撑或其他措施的需求，以便确保安全工作。如果定期在现场参观过程中对工作区域进行的话，这一程序可以突显出潜在问题 风险评估—— ? 确定与现场有关的潜在危害类别。 ? 确认与各个相关类别有关的风险因素别表。 ? 根据这些风险因素列出现场潜在高风险区域。 列出可用的风险降低措施。 最终确定风险评估检查表（参见示例）。 使用检查表作为采矿收益并特别注意高风险区域，进行定期的状况调查 破坏机理 断层或节理界限的顶部岩石掉落 因悬挂顶板而加重/重量下陷 风险因素 观察岩块移动或支撑载荷 断层作用——定向、断层面条件、水 节理——节理和断层交叉的持久性、定向、条件 低应力采矿几何结构 牢固巨大顶板条件 开挖宽度 顶部节理