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塑料注射成型机能耗检测 和等级评定的规范 塑料注射成型机能耗检测和等级评定的规范 1 范围 本规范规定了塑料注射成型机(以下简称注塑机)的能耗检测方法、能耗等级评定和节能评价值。 3 本规范适用于理论注射容积大于16cm 的单螺杆、单工位热塑性注塑机。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过引用而成为本规范的条款。 ISO 1133-2005 《塑料 测定热塑塑料的熔体质量流动速率(MFR)和熔体容积流量速率(MVR)》 GB/T 14486 《塑料模塑件尺寸公差》 3 术语和定义 本规范采用下列术语和定义。 3.1 每千克能耗： 注射成型标准制品每千克质量的耗电量，单位:kW.h/kg。 注：如果使用辅助设备，则该辅助设备的耗电量也算入每千克能耗内。 3.2 注塑机能耗等级 注塑机的能耗等级,依据每千克能耗的大小进行确定，分成1,2,3,4,5,6等级，1级表示等级最高即 能耗最小。 3.3 注塑机节能评价值 注塑机节能评价值是指达到节能产品认证所允许的每千克能耗上限值。 4 每千克能耗测试方法 4.1 测试条件 4.1.1 计量器具 a) 精度不低于Ⅲ级的标准衡器,最小分度值 0.1g； b) 精度不低于 1.0 级的电能测量仪器； c) 五十分度格游标卡尺。 4.1.2 测试要求 3 a) 原料应为聚苯乙烯(PS)粒料原料,无干燥无预热， 密度 1.05g/cm , 熔体指数 MVR(200,5)=4.5～ 3 5.5cm /10min，料温 25±10℃； 注：熔体指数检测方法按国际标准 ISO 1133-2005。 b) 环境温度 15℃～35℃； c) 注塑机应经调试后处于正常工作状态（包括模具及相关辅助设备）； 3 3 d) 当注塑机理论注射容积＞16cm 且≤3888cm 时,安装标准圆板模具, 标准圆板制品采用直接浇 口，制品及浇口外形尺寸具体见表 1,外径与厚度尺寸公差应符合 GB/T 14486《塑料模塑件尺 寸公差》的规定； 3 e) 当注塑机理论注射容积＞3888cm 或特殊情况下标准圆板模具不适用时，可由制造商或用户提 供模具，原料应为无干燥无预热聚丙烯 （PP）粒料原料，制品质量应为理论注射量的 1/4～3/4， 如果制品有料柄，则制品质量包括料柄质量； f) 制品应为合格制品，无变型、壁厚均匀、表面无气泡等； 1  g) 电能测量仪器应正确接入电源输入端。 4.2 测试方法 a) 注塑机正常连续注射 50 个制品； b) 读取耗电量,单位 kW.h； c) 待物料冷却后用标准衡器称出 50 个制品的总质量,制品质量包括料柄质量,单位 kg； d) 耗电量与制品总质量之比，即为每千克能耗。 表 1 标准圆板制品 标准圆板制品及浇口外形尺寸 单位:mm 理论注射 容积 3 cm A B C D E F G H I 16～48 116.00 ±0.57 14 1.00 ±0.20 70.5 76.5 6