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质量管理八项原则 ◆ 以顾客为关注焦点; ◆ 领导作用; ◆ 全员参与; ◆ 过程方法; ◆ 管理的系统方法; ◆ 持续改进; ◆ 基于事实的决策方法; ◆ 与供方互利的关系。 八项质量管理原则之间的关系图 以顾客为 关注焦点 领导 作用 全员参与 过程方法 管理的系统方法 基于事实的决策方法 与供方互利的方法 持续改进 质量管理体系的 出发点 质量管理体系 的动力 质量管理体系的两 个基点和三个方法 质量管理体系 的核心 影响质量的六大因素 人(Man/Manpower):操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等 机器(Machine):机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等 材料(Material):材料的成分、物理性能和化学性能等质量特性 方法(Method):包括加工工艺、工装选择、操作规程等 测量(Measurement):测量时采取的方法是否标准、正确 环境(Environment):工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等 影响质量的六大因素 人是质量管理的第一要素 人的行动受大脑意识支配,有什么样的意识,就会产生什么样的行动,一个有错误品质意识的人,很难想象他能做出好的产品。只有当他的思想意识上升到一定的高度,再加上相应的工作技能,他才会做出好的产品。 5M1E中说质量管理由人、机器、材料、方法与环境构成,但在这五个要素中,人是处于中心位置和驾驶地位的。就象行驶的汽车一样,汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素,驾驶员这个“人”的要素才是主要的,没有驾驶员,这辆汽车也就只能原地不动,成为废物了。 树立怎么样的品质意识 第一 树立品质是企业命脉意识 产品的品质不好,产品就没有市场,产品没有市场,企业就失去了利润来源,时间长了,企业就会倒闭,随之而来的就是员工失业。当然对于我们公司来说,目前产品市场良好,也希望以后更好,但我们要“居安思危”,要把我们的产品质量做得更好。 第二 树立品质的客户意识 一切以客户为中心,把自己看成客户,把自己看成是下一道工序的操作者,把自己看成是产品的消费者。这样,在工作当中就会自觉地把工作做好,大家都把工作做好了,产品的品质才会有保证,如果在工作中偷工减料,危害的将是自己的切身利益。 树立怎么样的品质意识 第三 树立品质的预防意识 “产品的质量是生产出来的、设计出来,不是靠检验出来的,第一时间就要把事情做好。”这不是一句口号,这很好地体现了产品质量的预防性,如果我们的品质控制不从源头控制,我们将很难控制产品的质量。即使生产中投入大量的检验人力去把关,生产时由于没从源头去控制而产生的大量次品甚至废品,产品的成本将大大提高,给企业的生产成本造成沉重负担及损失。况且有些产品的质量问题可能无法从后工序发现弥补,这更要求我们在第一时间把事情做好,预防品质问题的发生。 第四 树立品质的程序意识 品质管理是全过程、全公司的,而各个过程之间,全公司各部门之间的工作必须是有序的、有效的,要求全体品质管理人员、操作人员严格按程序做,如果不按程序工作出错的机会就会增多,产品的质量也就无法保证。 树立怎么样的品质意识 第五 树立品质的责任意识 质量问题有80%出于管理层,而只有20%的问题起源于员工,也就是说,管理者可控缺陷约占80%,操作者可控缺陷一般小于20%。 区分操作者可控缺陷和管理者可控缺陷的原则: A.操作者知道他怎么做和为什么要这样做; B.操作者知道他生产出来的产品是否符合规范的要求; C.操作者知道他生产出来的产品不符合规格将会产生什么后果; D.操作者具备对异常情况进行正确处理的能力。 如果上述四点都已得到满足以及生产中设备、工装、检测及材料等物质条件均具备而故障依然发生,则认为是操作者可控的缺陷。 如果上述四点中有任何一点不能得到满足或者生产中设备、工装、检测及材料等物质条件不具备而产生故障,那就是管理人员的责任。只有了解品质问题的责任,才能有的放矢地去改善问题将品质提高。 树立怎么样的品质意识 第六 树立品质的持续意识 品质没有最好,只有更好;品质改善是一个持续的、回圈的、不断完善的过程,它遵循PDCA回圈模式,PDCA回圈模式可简述如下: P—计划:根据产品的要求,制定改善计划; D—实施:实施计划; C—检查:根据产品要求,对过程和产品进行检验; A—处置:采取措施,以持续改进产品品质。 只有这样,我们的产品质量才会不断上升,也只有这样不断地提高质量及创新,才会不断地取胜于市场。 树立怎么样的品质意识 第七 树立品质的成本意识 保证品质,追求利润是企业永远的目标。企业要发展,不得不注重生产的成本,然而成本与品质息息相关,
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