定向凝固Fe-B铸造合金磨粒磨损性能研究.doc

定向凝固Fe-B铸造合金磨粒磨损性能研究 周晨鸣a，李烨飞a*，易大伟b*，马胜强a ，柳红刚c （a西安交通大学金属材料强度国家重点实验室，西安 710049; b西安科技大学材料科学与工程学院，西安 710054；c陕西大唐盛业信息科技有限公司，西安 710065） 摘要：本文研究了不同位向硼化物的Fe-B铸造合金的组织与磨损性能，讨论了合金基体与硬质硼化物的磨粒磨损交互作用。结果表明：定向凝固Fe-B铸造合金主要由珠光体、铁素体以及共晶硼化物组成。在磨粒磨损试验中，当硼化物择优生长方向[002]晶向垂直于磨损面时，铁硼合金的相对耐磨值最大，此时基体与硼化物的协同相对耐磨性在Fe-B铸造合金总体相对耐磨性中占比最大为20.9%。 关键词：Fe-B铸造合金；组织；磨粒磨损；交互作用 中图分类号：TG143.9 在工业生产中，机器零部件使用过程中往往伴随着断裂、腐蚀以及磨损等情况而产生失效。其中磨损是最常见的失效形式，我国每年因磨粒磨损导致了高昂的经济损失。随着现代社会发展对材料性能的要求日益增加，研究新型、环保和节能材料尤为重要。在耐磨材料领域，Fe-B铸造合金兼具优良的抗磨性与铸造流动性，其铸造工艺简单，生产成本低，近年来已逐渐成为行业内的研究热点[1-4]。在普通白口铸铁中，主要耐磨相是碳化物（如Cr23C6，Fe3C等），碳化物的体积分数会随着其含量的升高而升高，合金的耐磨性能也会随之提升。但是合金的韧性往往会急剧下降。 Fe-B铸造合金在调剂材料韧性方面具有独特的优势，它可以通过调节碳和硼的含量分别控制铁基体和硬质硼化物的体积分数，使得Fe-B铸造合金在具有优异的耐磨性的同时兼具良好的韧性。文献[5-9]指出，在定向凝固高铬铸铁中，当碳化物的生长方向垂直于磨损面时，铸铁具有最高的硬度以及良好的抗磨性能。据此推断Fe-B铸造合金组织中硼化物生长方向差异也会引起磨损面的硬度变化[10-11]。为了系统分析不同位向的硬质相硼化物对Fe-B铸造合金磨损性能的影响规律，本文制备了定向凝固Fe-B铸造合金并针对不同位向试样进行磨损试验并讨论其磨损失效机理。 1 材料制备及实验方法 1.1材料制备 本文采用普通砂型铸造工艺，选用的炉料主要有：硼铁、锰铁、废钢、生铁、硅铁和纯铜。合金成分选择为：C-0.3，B-1.0，Si-0.6，Mn-0.6，Cu-0.5，S,P≤0.05。采用10kg的中频感应电炉，出炉温度控制在1570℃-1600℃，出炉后静置，待温度降到1470℃-1500℃时将融化的合金液浇铸到预先准备底部放置冷铁的沙型中。砂型造型时采用Y型试块的木模进行造型。本文取样部位如图1所示并进行编号。其中，a代表硼化物[002]位向垂直于磨损面的试样，b为硼化物[002]位向平行于磨损面且垂直于磨损方向的试样，b＇为硼化物[002]位向平行于磨损面且平行于磨损方向的试样，c为普通非定向凝固试样。E为非定向区金相观察试样，D为定向区金相观察试样，其中金相面P为与[002]方向平行的金相面，而金相面V是与[002]方向垂直的金相面。 本文热处理工艺为：1050℃保温1h，水淬，回火180℃保温4h，空冷。 基金项目：国家自然科学基金项目；陕西省重点研发计划（2019GY-182）；广西创新驱动发展专项（桂科A；广东省科技计划项目（批准2015B010122003）；广州市科技计划项目（201604046009） 作者简介：周晨鸣 （1993-）男 硕士 材料工程 西安交通大学金属材料强度国家重点实验室 1039148537@ 通讯作者：李烨飞（1984-）男 副教授 西安交通大学金属材料强度国家重点实验室 liyefei@ 029图1 定向Y型试块 1.2分析测试方法 销盘式两体磨粒磨损试验机原理如图2所示。试样尺寸采用φ5.8mm×25mm圆柱，磨粒为240目碳化硅砂纸，磨损力80N。试验过程中试样在砂纸上做螺旋运动，试样由中心运动到边缘视为完成一次磨损试验，每次均更换砂纸。预磨时间是30min。每次试验结束进行超声清洗，并利用1/10000g电子天平（型号：AB104-S）记录质量W。进而计算出磨损前后的失重量△W。磨损试验重复三次取平均值，同时，选用热处理高铬铸铁Gr15作为标准样利于对比。相对耐磨性即为标准样的磨损失重与本文研究的Fe-B铸造合金的磨损失重的比值。比值越大，表面本文Fe-B铸造合金的耐磨性越优异。采用VK-9710 3D激光扫描显微镜和JSM-6360LV型扫描电镜对磨损面形貌进行分析。 图2 ML-100型销盘式磨料磨损试验机结构图 2 结果与分析 2.1 Fe-B铸造合金的组织及硬度 Fe-B铸造合金的铸态和热处理态组织如图