移动设教材备列车液压_自移式_拉放车装置的探究跟运用.pdfVIP

科 技 论 坛 移动设备列车液压( 自移式)拉放车装置的研究及应用 刘玉昌 姜海宝 （铁煤集团大平煤矿,辽宁铁法 112700） 摘 要： 综采放顶煤工作面运输顺槽移动设备列车具有设备多、车数多、长度长、重量大、拉放车困难、危险等特点。针对大平矿N1S2 综采放顶 煤工作面使用绞车拉放移动设备列车时出现的各种问题及产生原因进行分析，依据这些问题及产生原因，研究使用液压( 自移式)拉放车装置替代绞 车拉放移动设备列车，有效地解决了这些问题，保证了施工安全。 关键词： 综放；移动设备列车；对拉绞车;液压( 自移式)拉放车 大平矿矿N1S2综采放顶煤工作面煤层赋存 比较稳定，地质构造比较简单，但是工作面受褶曲 O 地质构造影响，工作面内煤层倾角平均为6~9，而 工作面运、回两顺回采巷道布置也受其影响高低起 O 伏段多，巷道坡度0~9，造成拉放移动设备列车困 难。工作面原设计使用回柱绞车和调度绞车配合拉 放移动设备列车。该方法投入使用初期就遇到很多 问题：拉放车工艺复杂、拉车时间长、需求人员多、 劳动强度大、成本高、稳定性差、危险因素多。针对 以上问题，分析其产生原因，研究使用液压(自移式) 拉放车装置替代绞车拉放移动设备列车，有效地解 决了这些问题。 拉车方法比较复杂。拉下坡段时，若设备列车能在 安牢滑移架上的卡轨装置，收回液压(自移式)拉放 1使用绞车拉放移动设备列车工艺 自重情况下滑移，用回柱绞车和定滑轮配合放车； 车装置的戗压千斤顶，并拆除JD-25型调度绞车 1.1运输顺槽移动设备列车情况 若设备列车不能在自重情况下滑移，就必须使用 上的戗压顶子及二次保护绳，利用两组推移千斤顶 该工作面运输顺槽移动设备列车上共有各种 JD-25型调度绞车配合拉车，拉车工艺更为复杂。 推移液压(自移式)拉放车装置前进到指定位置，打 设备21台，总车数24节，总车长约100m，车尾拖 为保证拉车安全，回柱绞车和JD-25型调度绞车齐JD-25型调度绞车的戗压顶子，锁好二次保护 缆长度约20m，设备列车及上载设备总重约80t。 必须按规定打设戗压顶子和安设卡轨装置，并锁好 绳，即完成移设。2.3.2拉车方法。a.液压(自移式)拉放 1.2回柱绞车、调度绞车型号及布置情况 二次保护绳，移动回柱绞车和JD-25型调度绞车车装置移设完毕后，操作回转千斤顶，调整戗压千 回柱绞车型号SHC-14型，调度绞车型号 工作非常复杂。1.4.2拉车时间长。从绞车拉放移动 斤顶角度，使其对准选择的上支点，升起各戗压千 JD-25型。回柱绞车、开关平板车与调度绞车底座 设备列车方法投入使用的一个多月情况看，每次移 斤顶。b.打开滑移支撑架上的卡轨装置和移动设备 用连接板连接成一个整体，位于移动设备列车前进 动回柱绞车和调度绞车需要30~40分钟，拉车准列车各车上的卡轨器，操纵操作手柄，收回推移千 方向20~30m处。 备工作大约需要5分钟，拉车需要10分钟，总计需斤顶，即可拉移动设备列车前进。c.移动设备列车拉 1.3拉放移动设备列车方法 要45~55分钟，拉车作业时间长。1.4.3需求人员移到达指定位置后，安好移动设备列车各车上卡轨 1.3.1平巷段：将回柱绞车钩头直接与移动设 多、劳动强度大。为了减少回柱绞车和调度绞车移 器和滑移支撑架的卡轨装置，操纵操作手柄，收回 备列车车头相连接，直接使用回柱绞车拉移动设备 设次数，该工作面回柱绞车和调度绞车每次移动规 各戗压千斤顶，拉车作业完毕。 列车前进。1.3.2上坡段：采用以下方法。方法一：在 定距离为20~30m。但是为满足生产需要，仍要3 2.4液压(自移式)拉放车装置优点及分析 移动设备列车车头上固定一组动滑轮，将回柱绞车 天移动一次回柱绞车和调度绞车，并拉移动设备列 2.4.1拉车工艺简便，操