搬运系统分析.pptVIP

第六章 搬运系统分析与设计;引导案例;首先是所用容器箱太大，需要花很多时间才能装满这种容器箱， 其次冲床成为一个瓶颈，限制了整个系统的生产率。 提出的建议是： 用小得多的容器箱向下游频繁地传送元件； 增加一台冲床，这样可将生产周期降到4天。 ;意义（从数据中看问题）;目 录;;7; 装卸搬运是物料装卸和物料搬运两项作业的统称。这两项作业又密不可分，习惯上常常以“装卸”或“搬运”代替“装卸搬运”的完整涵义。 流通领域：装卸搬运=“货物装卸”； 生产领域：“物料搬运”。 一般，在强调物料存放状态的改变时，使用“装卸”一词，在强调物料空间位置的改变时，使用“搬运”这个词。 物料搬运的基本内容有三项：即物料，移动和方法。这三项内容是进行任何搬运分析的基础。;2、物料搬运系统： 将一系列的??关设备或装置，用于一个过程，或系统中，协调合理地将物料进行移动、储存和控制。 物料搬运系统中设备、容器性质取决于物料的特性和流动的种类。 每一系统都是经过专门设计的，服务于特定物流系统环境和规定的物料。当前物料搬运系统的设计要求合理、高效、柔性和能够快速装换，以适应现代制造业生产周期短、产品变化快的特点。 ;（二）物料搬运系统的目的 1、通过有效率的搬运方式以降低物料搬运成本，亦即降低生产成本； 2、增加物流的效率，确保适时适地使用物料； 3、改善工场安全和工作状况； 4、改善设施使用效率； 5、改善制造程序； 6、增加生产能力。 ;（三）物料搬运系统的原则 美国物料搬运机构和国际物料管理协会所赞助的主管物料搬运教育的学术工业委员会，于20世纪60年代开始编列20条物料搬运原则，并持续修改其内容。 ;12;（四）活性系数 1、物料搬运的活性理论 通常，装货卸货的劳动强度大，费时也多，在改善搬运系统的过程中，更应重视次数多、劳动强度大、耗时多的装卸环节。 2、物料搬运活性系数 物料活性系数是一种度量物料搬运难易程度的指标，由于存放的状态不同，物料的搬运难易程度也不一样。人们把物料的存放状态对搬运作业的方便(难易)程度，称之为搬运活性。 装卸次数少、工时少的装货堆放方法称为搬运活性高。 ; 搬运处于静止状态的物料时，需要考虑搬运作业所必需的人工作业。 我们用活性系数来衡量，所费的人工越多，活性就越低。反之，所需的人工越少，活性越高，但相应的投资费用也越高。 活性指数 将物料从散放状态到进入装卸搬运状态这一过程，按装卸搬运要求分为四项内容，把物料所处状态已经完成而无须进行的活动称为活性指数。 ; 散放状态的活性，规定其系数为零。对此状态每增加一次必要的操作，其物品的搬运活性系数加上1，活性水平最高的状态活性系数为4。; 在对物料的活性有所了解的情况下，可以利用活性理论，改善搬运作业。 ;作业工序流程： 散放在地上 装入车内 移动 卸放在地上 装入车内 移动 放置在车架 移动 放在托盘上 用叉车搬运 ;3、活性分析图表 考虑提高某些作业的活性系数，如活性系数为0的散放，通过放入容器中（活性系数为1）或码放在托盘上（活性系数为2），来提升搬运活性，提高工作效率。 平均活性系数= 活性系数总和 / 作业工序数 ;;现场物料搬运的改进; 步骤一:物料搬运现状调查，发现存在的问题 有无只重视物料的移动而轻视物料取放的现象 有无过多的空搬运或无效搬运的现象 有无基本生产工人参与搬运作业过多的现象 有无只注重节省搬运工人而导致生产效率下降 有无因将物料平地散放而多花费劳动力的现象 有无因将物料散乱放置致使取放物料时出现费时费工的现象 是否注意到了搬运阻力 有无为了实现直线型布置而造成过多的无效搬运 有无因搞先进先出而在搬运上造成费时费工的现象 各生产环节和工序之间有无重复取放等浪费劳力的现象 搬运作业之间的衔接处有无重复取放等浪费劳力的现象 物料搬运流程中有无不安全之处 有无因布局不合理造成搬运距离较长的情况 有无因布局不合理造成搬运费用高的情况; 步骤二:找出主要问题，确定改进目标 偏重物料的移动相当于忽视物料的取放 偏重搬运的重量相当于不注重搬运阻力和劳动力消耗 偏重实载运往等于忽视空搬运 忽视搬运工以外的搬运等于轻视由于基本生产工人负担搬运给生产带来的不利 忽视地面放置和散装放置将带来劳动力的浪费 偏重搞先进先出将带来仓库作业困难和空间利用不充分 偏重搞直线布置将带来设备布局不合理，无效搬运过多 ;由问题和错误得到以下改进线索 由于基本生产工人参与搬运而影响生产效率和产品质量 无效取放。表现为物料放置