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浅谈主体结构模板施工质量控制
摘要:本文针对建筑工程主体结构轴线控制、模板搭设、施工过程质量控制;砼浇筑过程中应注意的事项进行了分析。
关键词:管理控制体系;控制要点
中图分类号:TL372+.3文献标识码:A文章编号:
引言:
随着社会的进步和城市现代化建设的发展,居民越来越多的涌向城市,近年来城市建设主要以解决人民住房、增加公共设施为方向,满足人民的生活需求为目的进行商品经济小区或大型生活区的建设。面对日益高涨的房地产竞争,这就要求我们根据正确的理论指导,掌握相关安全技术原理,以质量控制为亮点,加强项目部人员管理,对施工过程的控制做到跟踪到位,及时反馈并处理,从而达到质量为先,已质为荣目标。
管理控制体系的完善
1.1施工单位的管理体系:
要达到目标,必须组建管理层,做到人尽其责,责任到人。工程问题很多时候就是因为施工管理混乱,质量和安全保证体系不全引起的。例如技术人员未编制相应专项施工方案,施工员仅凭经验盲目施工;施工单位选择无资质的分包单位和无上岗证的人员进行模板支持架体搭设;承包单位安全意识薄弱,偷工减料,故意购买不合格的材料;模板支撑体系搭设前未对搭设人员进行技术交底,搭设过程中未进行有效的管理,搭设完成后未进行检查;浇筑砼时,模板上堆集砼的数量太多、太集中,荷载严重超过方案计算的荷载;在砼浇筑过程中,未派专人对模板支撑体系进行监测,出现下沉、变形等情况未能及时发现并进行加固处理等等,这些都因为管理班组的组织及管理存在缺陷造成的。
1.2监理单位的管理体系:
作为现场管理监督部门,监理单位对质量及安全负有监督责任,工程上的发生的问题在发生前都会或多或少出现警示,重点是能否重视并及时采取措施。对于施工单位而言,当改动涉及到自身成本,为了省钱带着侥幸心理是普遍的,这时监理单位就需要站出来起到控制并消除隐患的作用。但是监理单位本身管理体系不健全,监理工程师未起到相应作用,例如施工单位未报送专项施工方案或未按专项施工方案施工;未及时制止施工或向有关单位和上级部门汇报;施工单位质量和安全保证体系不全,管理不到位,监理单位未及时责令施工单位整改或暂停施工;现场监理人员未认真履行职责,对模板支撑体系未进行严格检查,验收走过场,未能及时发现支撑体系中存在严重的安全隐患等等,那么悲剧的发生就可以预见到了。
施工过程的控制要点
2.1轴线控制管理:
2.1.1目的:提高主体结构质量水平,解决主体结构偏位、墙体大小头、阴阳角不方正等质量问题;
2.1.2开工前,编制工程测量放线专项方案,其中必须详细叙述主体结构轴线控制及砌体结构施工放线控制的具体措施与执行办法;
2.1.3配置专业的测量放线工程师,建立轴线控制的质量保证流程,必须由实际放线人以外的专业人员对主体的定位进行施工前的复核;
2.1.4主体结构放线后均应履行自检流程,并向监理单位申请验收。申请验收前,现场在楼面上弹出控制主轴线、分轴线及墙柱定位线,绘制平面简图,在简图上标出轴线与墙柱定位线和实际控制尺寸;
2.1.5必须经监理单位进行验线后,方可进行主体竖向结构的关模施工。
2.2架体搭设质量的管理与控制
2.2.1在支撑体系搭设前要做好详细的书面技术交底,书面交底既要全面又要突出重点,严格实施与设计方案的一致性。对立杆间距、水平杆步距的准确性要求,扫地杆设置的重要性,扣件扭紧的程度等均进行详细、重点说明。同时对各部位、各杆件的施工顺序做出明确安排,严格按设计方案进行搭设。
2.2.2严把材料质量关
重点查验钢管、扣件是否有产品质量合格证或检测报告,同时组织抽检复测。其次是外观检查,要求表面光滑平直、无凹陷、死弯、裂缝和分层现象,对每一个扣件都要进行外观检查,不得有裂痕,螺丝丝芽完整,穿螺丝的孔口没有变形、扩孔现象。
2.2.3加强搭设过程的质量控制
钢管支撑搭设前应进行弹线放样,铺设通长垫板,在垫板上划出每根立杆的准确位置。另外,要求专业技术人员每天跟班作业,及时检查;发现问题,及时解决,确保搭设质量。
2.2.4模板支撑专项验收控制要点
立杆间距、步距,立杆的垂直和水平剪刀撑,立杆的垂直度,支撑接头位置是否处在同一截面,扣件是否有漏扣、少扣,螺栓拧紧扭力是否符合要求,以及规范规定的各项构造要求是否得到落实。
监理单位对模板支撑体系搭设质量的监控
2.2.5首先检查专项施工方案是否经审批、施工单位是否具有相应的资质,施工项目部质量、安全保证体系是否健全、到位,相关特种操作人员是否持证上岗。
2.2.6检查进场的钢管、扣件是否经报验、审批,现场的钢管、扣件与报验的资料是否一致。
2.2.7检查支设立杆地基是否平整坚实、排水通畅。对
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