大庆油田三次采油技术进展.pptVIP

研制了无阻流部件和可动部件的流量计，提高了对井内流动介质的适应性，为厚层细分提供了技术手段。 γ0 －－表面张力 ∏――界面压 ――表面活性剂分子 R=（ACO－AOO－ALL）/（ACW －AWW －AHH） γ0 -∏ 油 水 γ0 -∏ ∏ R=1 R＞1 R＜1 油 水 γ0 -∏ γ0 -∏ ∏ R=1 分子：表面活性剂分子与油相相互作用； 分母：表面活性剂分子与水相相互作用；R=1时亲油亲水平衡 水 油 表面活性剂当量分布与原油匹配 表面活性剂分子结构与原油匹配 理论分析： 三元复合驱推广对象主要为二类油层，针对二类油层的油藏特性，要求表面活性剂组分单一 强碱表面活性剂 新型表面活性剂 新型活性剂产品具有更好的界面张力性能 实现工业生产，矿场试验取得了较好效果 NaOH浓度，wt% 0.4 0.6 0.8 1 1.2 0.025 0.05 0.1 0.2 0.25 0.3 1.4 1.6 10-4mN/m 10-3mN/m 10-2mN/m 活性剂浓度 wt% 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 Na2CO3浓度, wt% 10-4mN/m 10-3mN/m 10-2mN/m 0.025 0.05 0.1 0.2 0.3 活性剂浓度 wt% 小井距南井组试验区井位图 小井距南井组三元复合驱中心井预测 与实际对比曲线 24.66％ 第三阶段：实现了强碱表面活性剂的工业化生产 ◆对副产物重烷基苯原料进行A、B段切割处理，提高了原料的稳定性，提出了原料的技术指标 ◆采用主峰控制法和批量调和法，实现了副产物原料按正品生产 ◆解决高粘B段原料的磺化，实现了强碱表面活性剂的工业化生产 ◆2006年11月在北一断东和南五区两个工业性矿场试验区投注，并取得明显的增油降水效果 控制A、B段原料的切割百分数，优化A、B段原料的复配比，可使原料组成分布趋于合理，提高产品对油水适应性 原料切割方案的确定: 按一定比例 A 段原料 0 10 20 30 40 50 218 246 274 302 330 358 386 414 442 分子量 百分含量 % B 段原料 0 10 20 30 40 50 218 246 274 302 330 358 386 414 442 分子量 0 10 20 30 40 218 246 274 302 330 358 386 414 442 分子量 设计指标 复配后 ＋ 百分含量 % 百分含量 % 主峰控制法实现了原料工业性放大切割 分子量 0 10 20 30 40 218 246 274 302 330 358 386 414 442 百分含量 wt% 第一批 第二批 第三批 C13 38.32% 34.09% 25.39% 不同样品的馏程图 实现了副产物重烷基苯原料按正品生产 （1）工业装置切割精度低 （2）副反应的不确定性 北一区断东三元复合驱试验区中心井综合开采曲线 2006.10 (三元） 2006.7 (前置） 注入量(PV) 含 水 (%) 日产油(t/d) 南五区强碱三元复合驱试验区中心采出井综合生产曲线 2006.6 前置 2006.11 三元 注入量(PV) 日产油(t/d) 综合含水 （%） （1）研制了具有自主知识产权的化学驱数值模拟软件 UTCHEM 6.1 模 型 DQCHEM 模 型 DQFASP 模 型 计算速度慢稳定性差 IMPES解法 浓体系三元复合驱 固定格式输入 复杂化学反应碱机理 改进算法提高计算速度顺序隐式解法 浓体系三元复合驱 稀体系三元复合驱 关键字输入 复杂化学反应碱机理 简化了碱机理描述 泡沫复合驱 模型 特点 演变 国外引进 1997年 自主研发 1997-2000年 自主研发 1999-2002年 （三）三元复合驱的配套技术 1、油藏工程技术 与国外商用软件对比，大庆油田化学驱模型在物化现象及驱油机理描述方面更加趋于全面和完善 气相渗透率修正模型 高酸值原油三元复合驱，不适合模拟国内低酸值原油三元复合驱过程的复合协同效应驱油机理 对流 弥散 扩散 STARS (CMG公司） 对流 VIP-Polymer (兰德马克公司) 简单普通泡沫驱模型，不能模拟泡沫复合驱 对流 Eclipse (斯伦贝谢公司) 临界毛管力泡沫复合驱模型 三元复合驱 聚合物、碱及表面活性剂的任意组合 浓体系 对流 弥散 扩散 复杂化学反应 UTCHEM (德克萨斯大学) 临界毛管力泡沫复合驱模型 油层渗透率 气液比 三元复合驱 聚合物、碱及表面活性剂的任意组合 浓体系 稀体系 对流 弥散 扩散 复杂化学反应 大庆模型 (大庆油田) 泡沫复合驱 三元复合驱 物质运移过程 模型 （2）三元复合驱注