卓越现教材场管理实务.ppt

讲师简介 陆君伟 实战派生产管理专家、中国职业经理人认证实战导师、清华大学特聘讲师、中国最具影响力的培训师之一、《制造业6S管理实务》的作者。 陆老师先后在知名企业中担任过厂长、生产总监、总经理等高级管理职务，从事过设备、生产、质量等管理工作，积累了丰富的企业实际管理经验，陆老师从事企业管理培训咨询工作多年，先后在全国各地讲授过上千场次管理培训课程，为数千家企业的约6万名中高层、基层管理人员举行过企业管理系列讲座。出版管理专著5本,发表论文数百篇。 主要内容 一、现场管理人员的角色认知 二、6S管理实施要点及案例分析 三、6S管理实施及案例分析 四、6S管理体系的建立 五、推行6S管理的深化 六、学员互动交流及后续服务 一、现场管理人员的角色认知 企业管理中目前存在的问题 不正确现场管理意识及分析 现场中常见的8大浪费 当前企业员工类型的分析 现场中常见的不良现象及分析 １、质量问题。 ２、效率问题。 ３、库存问题浪费问题。 ４、成本问题。水、电、汽等跑、冒、滴、漏，员工熟视无睹； ５、交期问题。如：原料半成品、车辆没定置在定位；使用时，花费大量时间寻找、影响交期； 现场中常见的不良现象及分析 ６、员工积极性问题。如：情绪低落、满腹牢骚、人员流动快，特别是熟练挡车工； ７、企业形象问题。如：员工上班喝酒、抽烟、迟到、早退；卫生间内脏乱，有不堪入目的“厕所文化”； ８、安全问题。如：员工进行了三级安全教育，每年仍有安全事故的产生； ９、作业标准化问题。 不正确现场管理意识及分析 6S就是做好现场的清洁工作，不就是以前国有企业搞的文明生产吗？ 我们早就做过6S了。 我没见哪个厂的现场管理比我们好。 工作太忙，交期紧，没有时间做6S。 不正确现场管理意识及分析 搞6S要花大钱的。 熟练的工人只有靠师傅带出来。 6S管理就是检查、考核。 贴标语、喊口号、多开会、开长会来解决。 现场中常见的8大浪费 不良品、返工的浪费， 过分加工的浪费， 动作的浪费 搬运的浪费 生产过多过早的浪费 等待的浪费 管理的浪费 库存的浪费 现场管理管什么？ 品质(Quality) 成本(Cost) 交货期(Delivery) 安全(Safety) 士气(Moral) 企业形象(Image) 员工分类 极度危险型员工? ??对企业完全丧失信心，但是却不离开。 ? ???对企业完全丧失信心，决意带走企业机密，转投企业竞争对手. 欲走还留型员工 对企业没有满足其不断膨胀的欲望，准备到其他企业就职。 对在企业的发展没有信心，准备离开企业?。 迟疑观望型员工 此类型员工即是欲走还留型的前一阶段，即对自己在企业的发展没有信心，准备离开企业的员工。 相对稳定型员工 企业发展良好，人力资源得到充分利用，大部分员工比较或非常满意自己在企业的发展，并努力为企业的发展做出自己的贡献。 如：清洁工，保安等。 认知员工的流失征兆 经常往家搬东西，收拾自己的东西； 压低声音打私人电话； 正在或准备找工作； 平时穿着很休闲，某日却衣着光鲜； 态度突然转变。 生产管理人员的角色职责素质要求 五现主义 现场\现物\现实\原则\原理 计步器(案例） 管理人员素质标准 管理人员素质标准 管理人员的五个境界 代替员工做 教会员工做 指挥员工做 制度规范员工做 形成企业文化员工自觉做 一流现场的标准 　　 一目了然的标准 二流企业 一流企业 6S管理是改善生产现场管理的法宝 实现生产精细化 管理人性化 作业标准化 建立良好的企业文化 @ 二、6S管理实施要点及案例分析 企业6S管理的来源及三大创新 6S关系口诀 只有整理没整顿，物品很难找得到； 只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟； 整理整顿没清扫，物品使用不可靠； 提醒各位别忽视，安全生产最重要； 4S之效果怎保证？清洁出来献一招； 标准作业练素养，公司管理水平高。 推行6S的十大效用 降低成本,减少浪费 提高制度的执行力 缩短交货期 保障安全生产 提高产品质量 推行6S的十大效用 提高库存周转率 提高工作效率 提高员工的工作积极性 树立良好的企业形象 全面提高员工的素质 6S是企业管理的基础 @ 三、6S管理实施及案例分析 1S整理的实施 整理的定义 整理的目的 推行的要点 推行的技巧（红牌作战、定点摄影等） 整理的定义 整理的定义： 　　　　将必要品和不要品进行分类，丢弃或处理不需要的物品，管理需要的物品。 推行的要点 （一）全面检查 　　实施整理的第一步，就是要对自己的责任区域进行全面检查，包括看得到和看不到的；特别是工作场所的一些死角， 如车间角落、设备内部、工作台下面，机修间等。 [必要品]和[不要品]的判定 必要的物品是指经常使