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喷 油 培 训 资 料 喷印部组织架构 喷印部组织机能及作用 喷印部组织机能及作用 喷印部职责及权限 喷工及调油员操作技能培训 调油员技术培训 员工操作技能培训 喷油常见的不良問題 喷油常见的不良問題 调 油 流 程 自动喷油流程 自动喷油流程 喷油工具介绍 油 漆 介 紹 往复机主要功能 手工喷涂与自动喷涂的区别 手喷的缺点与优点 手工喷涂的缺点: 大批量生产時效率低,喷涂的品质控制因喷油工的喷油动作受影响。 优点: 投资小,适合小批量生產。 自动喷的缺点与优点 自动喷涂的缺点:投资大,大部分产品的喷油夹具需开工模啤塑胶件来完成,增加了成本 优点: 效率高, 品质稳定。 喷油产品测试方法 喷油常用测试仪器 喷油常用测试仪器 喷油常用测试仪器 * * 自动线主要生产批量性较大的订单，品质质量稳定 效益高。（主要生产表面带UV产品） 主要生产橡胶油漆、单涂及小配件，用油量少、成本 低，但品质质量稳定率不高。 主要生产大型机壳和手机按键 主要生产镜片和平面产品，效率低、油墨使用较少。 主要生产不同形状的产品，效率高、品质质量稳定 1、根据公司生产计划按时按质按量完成生产任务 2、主要对塑胶壳、五金件表面喷漆及丝移字体图案 3、为后工序生产上的服务 1、主管：负责部门生产计划和现场管理 2、组长：根据生产计划排单合理安排生产人员，及现场 人员纪律、5S、物料管理。 3、计划员：依照计划部工单开工日进行生产细化安排及 物料跟踪 4、技术员：负责生产技术及设备维护。 作 业 要 求 作 业 流 程 按试喷首件时的喷油参数以均匀的速度对产品进行批量喷油 批量喷油 调节好喷枪出油量.气压.产品与喷枪大约20-25CM的距离试喷, 将试喷合格的产品提交品质部QC确认并签首件 试 喷 用洁淨的無塵布濕透白電油,将产品所需喷涂表面擦拭干净 产品表面清洁 转下页 作 业 要 求 作 业 流 程 调配好的油漆用专用的干净 容器封盖交給生产使用 容器封盖交给生产使用 粘度杯漏斗全部沉入油漆中,均速提起,粘度杯离开油漆表面时,秒表开始计时,粘度漏斗中油漆流完时停止计时 浓 度 测 量 用200-600目数的过滤 网纱將油漆过滤两次 过滤网过滤 作 业 要 求 作业流程 不同产品按照不同的包装方法 及包装材料完成包装工序 包 裝 喷漆后的产品需检查表面光泽,颜色, 尘点,碰伤,脱漆及进行耐磨,附着力, 硬度,耐酒精等油漆性能测试 检 查 已经烘干后的产品表面大约有40 度的 余温, 需冷却5分钟以上 , 避免包装材料与产品粘附在一起,留下胶袋印 冷 却 根据不同产品用50-70℃的温度烘干, 时间: 10-30分钟 表面烘干 1.此種不良反饋給品質部及注塑部改善. 2.員工操作時拿取產品一定要做到輕拿輕放 1.素材表面来料碰缺,喷涂后无法遮盖 2.員工在拆裝夾具時,產品和夾具相互碰撞或產品撞到車架上導致碰傷 碰 伤 使用抹机水清洁干净 表面清洁不干净，有油污导致掉油 脱 油 在生产前要檢查自动线的每个环节是否正常,在喷涂中要特別留意喷枪和自转功能有无异常,如有发现立即停止生产,进行检修 在喷涂过程中,自动线拉柱转动不灵活,有的拉柱未转动,造成产品少油 少 油 在生产前要檢查自动线的每个环节是否正常,在喷涂中要特別留意喷枪和自转功能有无异常,如有发现立即停止生产,进行检修 在喷涂过程中,自动线拉柱转动不灵活,有的拉柱未转动,造成产品积油 积 油 改 善 方 法 造 成 原 因 图 片 不良項目 少油 掉油 碰伤 积油 转下页 1.油漆稀释度不准确 2.喷油房温度与湿度相差大 颜色偏差 注塑问题 夹水线 1.选用溶解力稍弱的溶剂开油 2.开油时加入少许防白水,将开油水搅匀. 1.油漆与胶件种类搭配不当 2.胶件表面粗糙而使用的油漆有太多强溶解力的溶剂加入,胶件受不起高沸点或溶剂力过强的溶剂侵蚀 烧 胶 1.用激光尘粒测试仪监测车间空气质量 2.检查产品表面处理. 1.车间环境空气质