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第六章 合金钢 合金钢 §1 概述及合金钢的分类、牌号 §2 合金结构钢、工具钢、特殊性能钢 §1 概述及合金钢的分类、牌号 一、合金钢的概念及为什么发展合金钢 二、合金元素在钢中的作用 三、合金钢的分类及牌号 一、合金钢的概念及为什么发展合金钢 合金钢的概念 发展合金钢的原因 合金钢的概念 所谓的合金钢，就是为了改善钢的性能，特意地加入一些合金元素的钢。 常用的合金元素：Cr、Mn、Ni、Co、Cu、Si、Al、B、W、M。V、Ti、Nb、Zn及稀土Re。 发展合金钢的原因 碳钢还存在着以下几个主要缺点，使它的应用受到一定限制。 （1） 碳钢的淬透性低 碳钢制成的零件尺寸不能太大，否则淬不透，出现内外性能不均，对于一些大型的机械零件，（要求内外性能均匀），就不能采用碳钢制作，如发电机转子，汽轮机叶片，汽车、拖拉机的连杆螺栓等。 （2）回火抗力差 碳钢淬火后，只有经低温回火才能保持高硬度，若其回火温度超过200℃，其硬度就显著下降。即回火抗力差，不能在较高的温度下保持高硬度，因此对于要求耐磨，切削速度较高，刃部受热超过200℃的刀具就不能采用碳钢制作。 （3）碳钢不能满足一些特殊性能的要求 如耐热性、耐腐蚀性、耐低温性（低温下高韧性） 为了弥补碳钢的不足，满足上述条件的要求，目前工业上广泛发展和使用了合金钢材料。 二、合金元素在钢中的作用 1.合金元素在钢中的存在方式 2.合金元素对铁碳相图的影响 3.合金元素对钢的热处理的影响 4.合金元素使合金钢具有某些特殊性能 1.合金元素在钢中的存在方式 1）合金元素在钢中的主要存在形式 2）合金元素对钢的性能的影响 1）合金元素在钢中的主要存在形式 （1）形成固溶体 （2）形成碳化物 （3）游离状态 （1）形成固溶体 通常与碳的亲和力很弱，主要固溶于铁素体、奥氏体、马氏体中，而不形成碳化物，如：Ni、Si、Al、Co……。 合金铁素体 当钢中加入少量合金元素时，有一部分溶于铁素体内形成合金铁素体 （2）形成碳化物 碳化物形成元素可形成合金渗碳体和特殊碳化物 A 合金渗碳体 B 特殊碳化物 A 合金渗碳体 合金元素与碳的亲合力较弱，它的大部分是固溶于铁素体、奥氏体、马氏体中，而少部分固溶于渗碳体中形成合金渗碳体，如（Fe，Mn）3C。 B 特殊碳化物 合金元素与碳的亲合力很强，主要以特殊碳化物形式存在，如V、Ti、Nb、Zn。 合金元素（Cr、Mo、W）与碳的亲合力较强，当含量较少时，它们主要固溶于渗碳体中，而含量较高时，才能形成特殊碳化物如：Cr23C6、WC、MoC、Cr7C6。 （3）游离状态 对于固态下不溶于铁或在铁中溶解度很小的少数元素，如Pb、Cu、（＞0.8)等，常以游离态存在 。 2）合金元素对钢的性能的影响 A 产生固溶强化 B 使渗碳体的硬度和稳定性提高 C 形成特殊碳化物对钢性能的影响 D 游离态存在对钢性能的影响 A 产生固溶强化 合金元素溶入铁素体后,凡合金元素的原子半径与铁的原子半径相差越大,晶格类型越不相同,必然引起铁素体晶格畸变,产生固溶强化,使铁素体的强度、硬度提高,但塑性、韧性都有下降趋势。 合金元素对缓慢冷却后铁素体硬度的影响图 合金元素对铁素体冲击韧性的影响图 B 使渗碳体的硬度和稳定性提高 合金元素溶于渗碳体内增加了铁与碳的亲合力，从而提高了其稳定性，且这种稳定性较高的合金渗碳体较难溶于奥氏体，较难聚集长大，可提高钢的强度、硬度、耐磨性。 C 特殊碳化物对钢性能的影响 形成特殊碳化物：（VC、TiC、WC、MoC……）因其稳定性很高，具有高熔点和高硬度，更难溶于奥氏体，难以聚集长大。随特殊碳化物数量增多，钢的硬度增大，耐磨性增加，但塑性、韧性下降，特别是当这类碳化物大小不一，分布不均匀时，钢的脆性显著增加。 D 游离态存在对钢性能的影响 游离态存在：显著降低钢的强度、塑性和韧性，但可提高切削加工性。 2.合金元素对铁碳相图的影响 1)影响A和F存在的范围 2)使S、E点左移 3) 对A１点的影响 1)影响A和F存在的范围 （1）扩大γ相区 （2）缩小γ相区 (1)扩大γ相区 使A3点(γ-Fe α-Fe的转变点)下降, A4点( γ-Fe的转变点)上升, 从而扩大γ-相的存在范围。 完全扩大γ相区元素(室温下单相A)Mn，Ni 1Cr18Ni9（奥氏体不锈钢）和ZGMn13（高锰钢） 部分扩大γ相区的元素　C、N、Cu 扩大γ相区示意图 (2)缩小γ相区 使A3点上升, A4点下降(铬除外, 铬含量小于7%时, A3点下降; 大于7%后,A3点迅速上升), 从而缩小γ相区存在的范围, 使铁素体稳定区域扩大。 完全封闭γ相区的元素(如Cr、Mo、W、V、Ti、Al、S