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水稳拌和站结构及维护保养 水稳拌和站构成 水稳拌和站构成 水稳拌和站构成 水稳拌和站构成 水稳拌和站构成 水稳拌和站构成 一、设备的组成及结构 水稳拌和站一般由骨料配料、骨料集料输送、粉料配料输送、添加剂（水供给）供给、搅拌机、成品料输送提升、成品料集料、气动传动、液压传动、控制系统等等组成。 特点：自动连续工作，连续供料。 1、配料机组 a.骨料配料斗：一般由5个料斗组成，料斗、隔网、振动器、斗门 b.骨料皮带输送装置：电动机、减速器、输送带、张紧调节、荷重传感器。 水稳拌和站构成 2、集料皮带输送机 a.输送带 b.驱动电动滚筒 c.支架、托辊 d.皮带张紧装置 e.清扫器 3、供水系统 由水泵、变频器（调节水量）、喷水装置、管路等组成。 水稳拌和站构成 4、粉料供给系统 a.储料罐 b.螺旋输送管 c.荷重传感器 5、搅拌机：主要由搅拌器、机架及驱动装置组成，特点是连续供料，连续出料。搅拌器一般由两根平行的搅拌轴通过同步齿轮箱同步转动。 水稳拌和站构成 6、成品料皮带输送机 a.输送带 b.驱动电动滚筒 c.支架、托辊 d.皮带张紧装置 e.清扫器 7、成品集料斗 a.料斗、 b.仓门液压（气动）控制系统 c.支架、爬梯、修理平台、护栏 水稳拌和站构成 8、操作室（控制室） 9、电器控制系统 控制、预警、保护 中央控制，工控计算机 功能：屏幕显示、多用户服务、各种物料计量控制、调整物料设定值、自动检测错误并报警、完善的管理功能。 10、搅拌机特点： 无衬板、连续式、两根轴同步转动、速度高、搅拌臂和搅拌叶螺栓连接、维护保养方便。 水稳拌和站维护保养 二、水稳拌和站的维护保养 1、配料机组的维护保养 a.保证骨料仓及隔网的完好，没有破损。 b.保证振动器的完好，电动机损坏，偏心轮磨损 c.保证斗门调节装置完好，润滑。 d.保证皮带输送机完好（包括输送带、电动机、减速器、驱动轮、张紧装置、托辊、支架、荷重传感器等等），按规定润滑。 e.保证各处支架、防护栏牢固、完好。 f.保证各处管线保护设施清洁完好。 g.保证机组周围清洁，没有积料、污物 水稳拌和站维护保养 2、骨料皮带输送机 保证输送皮带、电动滚筒、张紧装置、上下托辊、清除器、支架等完好，按规定润滑；保证管线防护设施完好。 定期对电动滚筒、托辊拆卸清洗润滑，更换损坏件。 3、供水系统 定期保养水泵、检查管路及喷水装置，防止堵塞。 4、粉料供给系统 a.保证料位仪完好； b.保证螺旋输送机完好（包括电动机、减速器、螺旋管），定期润滑； c.保证荷重传感器完好； d.保证管线防护设施完好，线路完好，老化线路及时更换。 水稳拌和站维护保养 5、搅拌机 a.保证搅拌缸外表的清洁 b.保证驱动电动机的完好，并定期保养 c.保证减速箱的完好、外表清洁，并定期添加更换润滑油 d.保证同步齿轮的润滑（齿轮箱添加润滑油），防止磨损，损坏及时更换 e.检查联轴器螺栓，保证紧固 f.检查搅拌轴、搅拌叶连接螺栓，保证紧固没有缺损 g.及时更换磨损搅拌臂或搅拌叶 h.各处润滑点按照规定润滑 i.保证管线防护设施完好 k.保证机组周围清洁，没有积料、污物 水稳拌和站维护保养 6、成品料皮带输送机 保证输送皮带、电动滚筒、张紧装置、上下托辊、清除器、支架等完好，按规定润滑；保证管线防护设施完好。 定期对电动滚筒、托辊拆卸清洗润滑，更换损坏件。 7、成品集料斗 a.保证集料斗完好无破损 b.保证仓门开启灵活，无卡死点 c.保证液压（气动）系统的完好（包括动力源、管路、控制元件、执行元件、连接件、支承件等等） d.保证支架完好，防止碰撞，及时修复 水稳拌和站维护保养 8、操作室 a.保持操作室清洁、台面没有灰尘，地面没有杂物，门窗玻璃明净、视界没有遮挡 b.设备各种记录完整，清洁 c.操作室没有闲杂人员 9、控制系统 a.保证配电柜清洁，定期清理灰尘（吹尘器） b.保证操作柜内清洁，定期清理灰尘，严禁用脚或螺丝刀（其它工具）开关电器元器件。 c.保证中央控制电脑完好，严禁它用。 * * 成品集料斗 粉料罐 骨料仓 骨料计量系统 骨料集料输送带 成品料提升带 操作室控制室 骨料集料输送带 输送带支承辊支架 塔克带骨料计量系统 骨料仓 成品料集料斗 物料搅拌缸 骨料集料供料系统 骨料集料部分 粉料罐 操作室 成品输送成品仓 成品料皮带输送机 成品集料斗 *