第八章 建筑工程全面质量管理.pptVIP

（4）决定分点，即确定各组边界值 为了避免数据正好落在边界值上，通常要使各 组的边值比原值测定精度高半个最小测量单位 （5）计算频数 （6）画频数直方图 （7）计算质量特征值 1）平均数 2）标准差 3）变异系数 （二）正态分布 （三）工程能力指数 只要是工程稳定，质量分布的范围总是 超出这个范围的质量数据一般1%，这个 就称为工程能力（或加工精度）。 将公差T除以6σ所得到的数值，就称为工程 能力指数。即 工程能力是否 满足公差的要求 应对措施 CP=1 恰好满足 但有发生不合格产品的可能性， 须加强管理 CP1 充分满足 当CP=1.33时，工程能力较为理想； 过高则应对公差要求和工艺条件加以分析，避免设备精度的浪费。 CP1 不能满足 当CP0.76时，工程能力非常不理想；已经产生大量废品，必须立即停止生产，采取全数检查，并彻底查清异常原因。 （四）频数直方图的应用 1. 观察整个图形，可判断质量分布状态 “中间高，两侧低，接近对称”。 2. 将直方图与质量标准进行比较 B——实际的质量特征分布的宽度； T——标准规格的界限 四、控制图法 控制图又叫管理图，用统计图表展示生产过程 中产品质量波动状态的有效管理方法。 频数分布直方图： 质量管理静态分析法 控制图： 质量管理动态分析法 （一）控制图的基本原理 影响工序和产品质量的因素有两类 特 征 偶然因素（正常因素） 一般是不可预料的，亦是不可掌握的 异常因素 总是带有一定方向和趋势，是可以预防和掌握的 稳定生产状态（或管理状态）：不存在异常因 素，只有偶然因素 控制上限UCL 控制下限LCL 中心线CL 当观察工序是否有异常时 应当用上下控制界限来判断 当判断产品是否合格时 应当用标准公差界限线来判断 （二）管理图的判断（即如何看管理图） 管理图上的点 不要只看作是一个点，要当作一种分布来看 管理界限内的点 不要计较其位置的变化，因为这种变化是由于偶然因素引起的，原则上我们都认为生产处于正常状态，即处于管理状态 管理控制上下界限外或其上的点 表示存在着异常因素，使生产处于非控制状态 判断是否处于控制状态还有六条准则： 制定准则的依据是：小概率事件实际上不发生 的原理 ⑴连续25点全都在界限内 前提条件：点子基本上作随机排列 可得结论： 可以认为生产处于控制状态 连续35点，在界限外的点不超过1点 连续100点，在界限外的点不超过2点 ⑵链长≥7 判断为有异常 ⑶当有连续不少于7点的 上升或下降倾向时 判断为有异常 ⑷中心线一侧点子连续出现 结 论 连续11点中，至少有10点 判断有异常 连续14点中，至少有12点 连续17点中，至少有14点 连续20点中，至少有16点 ⑸点子屡屡接近控制界限（存在于 外的范围） 结 论 连续3点中，至少有2点 判断有异常 连续7点中，至少有3点 连续10点中，至少有4点 ⑹所有点都集中在中心线附近，判断有异常 五、相关图法 一般有如下三种类型的相关分析： 变量之间的关系 一种是存在着完全确定性的关系 函数关系 另一种是不存在确定性的关系 但有着相关关系 不存在相关关系 1）质量特性 影响因素 2）质量特性 质量特性 3）影响因素 影响因素 （一）散布图与相关系数 相关图亦叫散布图。 相关系数：表示两个变量相关关系的密切程 度的指标。 正相关 负相关 │r│=1 完全相关（线性关系） r=0 完全不相关（线性关系） 但r=0 X与Y不相关 （二）分析散布图时要注意几种情况 （1）认真分析异常点 （2）要注意X轴的数值的范围，当取值范围 太小时，所作的散布图可能会造成假象。 （3）当数据组数过少时（一般是低于20个左 右），应计算相关系数。 （4）不同条件下的数据，应分别绘制散布图 相关系数的计算： 或 （三）相关系数的检验 即使理论上X与Y不相关，但计算得到的相关 系数并不等于0。 六、分层法 分层法也叫分组法或分类法。 七、统计调查分析法 第七节 建筑安装工程质量检验和评定 一、建筑安装工程的质量检验 建设部建设监理司于1988年10月发布了修 改后的?建筑安装工程质量检验评定统一标 准?GBJ300-88。 （一）建筑安装工程质量检查的依据 （二）质量检查的内容 1. 施工准备的检查内容 2. 施工过程的检查内容 3. 交工验收的检查内容 （三）质量检查的内容 1. 全部检查 2. 抽样检查 二、建筑安装工程的质量评定 （一）建筑产品质量评定的划分与评定