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激光共聚焦显微镜在材料领域应用初探
编者:OLYMPUS 夏仲琦(xiazhongqi@online.sh.cn )
一、前言
作为一种微观形态学工具,光学显微镜在工业测试方面的应用,目前主要大家比较熟悉的主要是以下方面:
首先,单独作为形态学工具,进行材料组织分析和外观缺陷检查,其典型的产品是金相显微镜和立体显微镜。
第二、光栅量测结合,进行部件的精密尺寸测量,其典型的产品是工具显微镜,测量显微镜。
近年来,随着计算机软件技术的发展,显微镜与图象处理系统的结合,产生了定量金相软件、工显测量软件、一般几何
测量软件等等,使其不仅可以定性分析,更能在定量化上发挥重大作用。
但光学显微镜的局限在于,它是一种二维的形态学工具,其极限有效分辨率是0.35 微米,该分辨率下的景深在 1 微米
以下。因此如果要在高倍率下观察表面的三维形态,特别是纵向方向的形态,通常一定需要使用SEM 而不是OM。SEM 是
这一方面非常成熟有效的标准工具,但有些样品使用SEM 会碰到以下困难:
1、 样品本身比较大,且不能做分割的器件组,虽然被观察的部分是微小的局部,但整个样品难以放入SEM 中。
2、 非金属样品,且不适合做导电性处理。特别是一些对微小处理很敏感的样品。
3、 无法测量多种尺寸数据,比如体积,面积,粗糙度等等。
针对这些问题,SEM 厂家在不断推出更新的技术。同时,光学显微镜开发者也在探索如何使光学显微镜成为一种三维
的微观形态学工具。
这方面目前比较有成效的技术,是激光扫描共焦显微镜(CF-LSM )。
共聚焦激光扫描显微镜的发展在国外,主要为日本。是从80 年代末期开始的,目前在日本,共聚焦激光扫描显微镜已
经是一种被广泛采用的技术,既用来观察样品表面亚微米程度(0.12 微米)的三维形态和形貌,又可以测量多种微小的尺
寸,诸如体积、面积、晶粒、膜厚、深度、长宽、线粗糙度、面粗糙度等等。
另外,它还有以下特点:
1、 使用方便,与一般光学相似,且全部采用计算机直观控制。
2、 基本无须制样,不损伤样品。不需要做导电处理,也容许大尺寸样品直接观察,完全不破坏样品。
3、 几十秒到一两分钟即完成全部的扫描,成像,测量采样工作。
该设备目前已经为吉林大学,哈尔滨工业大学用于材料和机械加工方面的研究。
最近,我们和国内的一些大学,研究所进一步合作,对共聚焦激光扫描显微镜及在材料表面表征领域的应用做了初步的
尝试,以下是简单的总结,希望得到行业内更多专家的指导。
这些小结受拍照人影响较大,所以以下内容全部是个人观点。
二、金属材料
1、 金相组织篇
珠光体片层 马氏体
索氏体 屈氏体
珠光体和铁素体 粒状贝氏体
说明:拍摄显微组织总体感觉效果都很不错,并且拍摄此类试样也最为快速方便,但是高档的可见光显微镜亦可以拍摄出类
似效果的照片。
2 、 合金、不锈钢篇
镍基合金 钛合金
铝合金1 铝合金2
镁合金 高温合金
铝硅合金 碳化钛(硬质合金原料)
Cu-Co 合金 合金钢
不锈钢应力腐蚀 高氮不锈钢
说明:拍摄各种合金绝大部分都很理想,但有个别样品反差感觉不太好,例如铝合金。有些样品LEXT 的反差特别好,例如
Cu-Co 合金,用普通光学显微镜和扫描电镜拍出来的照片Cu 的颗粒和Co 的颗粒基本上没有什么反差,全是一个颜色,用
LEXT 拍出来的照片Co 的颗粒是白色的Cu 的颗粒是黑色的。
3、 断口篇
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