车间标牌上墙制度.docVIP

尺寸： 1×1.2（m） 数量：2块 细心核对，品种无误。 认真检查，感观正常。 用心操作，称量准确。 严格要求，包装完整。 尺寸： 1×1.2（m） 数量：1块 预混料车间 包装质量控制要点 1、核对内外包装袋、标签是否配套，是否与被分装的成品料相符。 2、剔除标签、包装袋印刷次品，切割次品等。 3、检查内外包装物上的生产日期是否清晰、正确、一致。贴有不干胶的包装袋贴好后必须检查是否有漏贴的。 4、检查料的颜色、粒度、气味，并与上批次的留样对比（每种料应有留样，并定期更换），简单判断混合均匀度，发现异常，及时报告给车间品管、车间主任。 5、分装时，先对称量器具归零校准，去皮重，定好净重。 6、、控制每包重量，定时与电子秤对比净重。刚开始分装时，要连续对比5袋，稳定后再正常分装，中间每隔1~1.5小时要复秤一次，每次不少于5袋。 装量控制范围：25kg~40kg净量的产品应控制在-0.5%~ +1.0%，平均装量不少于标示装量。500g~20kg净量的产品应控制在-1.0%~ +2.0%，平均装量不少于标示装量。 6、装包时查看封口是否严密、平直，袋外壁是否干净。用封包线封口的有跳线的及时剔除。 7、撒落地面的料，应及时扫起，过筛后方可分装。 8、已被污染的料做废料处理。 9、抽查装袋数量（指装有小袋的产品），确保装