涂装安全生产标准化.pptVIP

一、 涂装安全生产标准体系 涂装安全标准化范围 涂装安全标准类型 涂装作业安全标准体系 涂装生产安全标准化发展 涂装安全标准化范围 涂装生产安全管理标准化考核标准，主要是管理制度和规范，同时还涉及相关的安全技术标准。 涂装安全技术标准的内容几乎涉及到涂装工程的规划、选址、总图、工厂设计、安全设施验收、现场管理、风险评价、职业健康安全、作业管理等各个环节。 目前，应该从系统工程的角度提高对涂装作业安全的认识，通过推进安全作业标准化来最大限度地促进隐患整改，杜绝和减少燃、爆事故，并有效解决涂装行业的其它职业健康安全问题。 涂装安全标准类型 在涂装安全生产领域，相关的涂装安全标准已经形成了基本的体系框架。涂装安全标准体系包括强制性和推荐性的国家涂装作业安全标准系列、安全生产领域行业标准以及相关的其他安全技术标准系列等等。 其中，有关涂装安全作业的国家标准，目前主要指涂装作业安全规程的系列标准。其中绝大多数是强制性执行标准。包括《涂漆工艺安全及其通风净化》《涂漆前处理工艺安全》《涂层烘干室安全技术规定》等十多项。 涂装作业安全标准体系 涂装作业已经有了相对系统的国家涂装作业安全系列标准。其中包括GB／T14441“术语”、GB7691“劳动安全和劳动卫生管理”，GB7692“涂漆前处理工艺安全及其通风净化”，GB6514“涂漆工艺安全及其通风净化”，GBl2367“静电喷漆工艺安全”，GBl5607“粉末静电喷涂工艺安全”，GBl4444“喷漆室安全技术规定”，GBl4443“涂层烘干室安全技术规定”，GBl4773“静电喷枪及其辅助装置安全技术条件”，GB12942“有限空间作业安全技术要求” GB 17750“浸涂工艺安全”等国家标准和涂装工程安全技术相关的技术规范，也包括AQ5201“涂装工程安全设施验收规范”等行业标准，对工艺设计、设备制造、生产作业，都比较明确地提出了安全要求。 涂装生产安全标准化 从上世纪80 年代，为了更加有效地解决关于涂装作业安全卫生问题，政府非常重视安全生产的监管，要求涂装生产企业管理实施安全标准化。近年来，每年都有相关行业标准颁布。接着是在相关行业加强标准化管理意识，通过积极进行标准宣贯，主要实现的目标： 涂装设备与国际接轨，建立安全质量准入制度，实施涂装设施安全质量第三方检验； 完善涂装职业健康安全的行政监督制度，实施涂装设备、设施的安全认可，执行涂装建设项目（工程）安全设施验收制度； 促进涂装企业安全管理实施安全生产标准化体系。 涂装生产管理的安全标准化 根据不断颁布的法令和技术规范，涂装生产企业及其涂装作业的职业安全健康管理体系建设需要有更大的改观。负责安全生产综合监督管理的国家安全生产监督管理部门正在督促机械行业推广涂装作业管理的安全生产标准化管理体系建设和评级考核工作。 二、 涂装作业管理安全标准化 涂装作业现场安全管理 涂装设备的安全管理 安全管理标准化的基础 生产运行管理的安全标准化 涂装作业现场安全管理 基本要求而言，涂装作业现场安全管理，就是提高工艺设备的本质安全度，预防生产安全事故，控制职业危害，防止作业人员发生职业健康问题。 实施有效的职业安全健康管理，最有效的方法之一是坚持标准化管理的方向。根据目前大力推行的生产安全管理标准化要求。涂装生产安全管理标准化考核主要涉及的标准除了管理内容的制度和规范外，还涉及相关的安全技术标准。由于安全标准化是高要求的实现，实施起来不可能一步到位，应该是一个持续改进的过程。 工艺安全性改进 涂装企业应积极改进涂装工艺，并重视工艺的安全性改进。淘汰和替换那些危害性较大的旧工艺，诸如火焰法除旧漆工艺；苯类溶剂前处理工艺；以及用甲苯、二甲苯和汽油进行大面积除油和除旧漆的工艺、干喷砂除锈工艺等，向有利于作业人员安全健康的方向发展。 对涂料的使用进行评价和革新。诸如限制含红丹涂料的使用等，对含苯的涂料、稀释剂和溶剂；含苯、汞、砷、铅、镉、锑和铬酸盐的车间底漆；含铅白的涂料；含二氯乙烷和含铬酸盐的清洗液等都有限制性使用条件，必要时应该考虑新材料的替换。同时，作业现场的安全性改进应将合理划分的火灾、爆炸危险区域纳入涂装作业场所的现场安全管理体系。 实施安全健康的清洁生产 涂装项目中的涂装作业场所（包括涂装流水生产线）布置，一般设置在多层车间顶层或工厂、车间边跨。涂装车间布置不应危害环境和其他生产作业，涂装车间工艺路线及其分区布置要从有利安全、卫生、消防、节能、环保等要素出发，其防火间距和防火分割往往采取必要的隔断、隔离设施；涂装车间建筑结构、构件及材料选用都能达到防火、防爆要求。 涂装生产要实行能耗控制和节能技术的改进，应保持涂装作业厂界噪声应符合环境保护的规定指标。同时，涂装作业区域