纺织品后整理原理和工艺.pptVIP

第三节 特种整理 纺织物品除用于一般日常生活外，经过一些特殊的整理加工后，还可以提高其应用范围，如拒水、阻燃、防静电、防污等。这些性能一般纺织品并不具备，而是经过特殊整理方法获得的，这类整理方法称为特种整理，其内容较多，发展也快，本节选择其中部分内容予以介绍。 一、防水整理 按加工方法不同可分为两类：一类是用涂层方法在织物表面施加一层不溶于水的连续性薄膜，这种产品且不透水，但也不透气，不宜用作一般衣着用品，而适用于制作防雨篷布、雨伞等。另一类整理方法在于改变纤维表面性能，使纤维表面的亲水性转变为疏水性，而织物中纤维间和纱线间仍保留着大量孔隙，这样的织物既能保持透气性，又不易被水润湿，适宜制作风雨衣类织物。这种透气性防水整水也称为拒水整理。拒水整理主要有下列几种方法。 二、抗静电整理 衣服因摩擦带静电时，常使裙子粘附在腿上，外衣紧吸在内衣上，在一些易爆场所还会因静电火花导致爆炸事故。 印染后整理加工中常使用耐久性、外施型静电防止剂。对这类静电防止剂要求具有耐久性防静电效果，不影响织物风格，不影响染印织物的色光及各项染色坚牢度，与其它助剂有相容性，无臭味，对人体皮肤无毒害等。常用的有高分子表面活性剂，其中有阴离子型，非离子型。阳离子型。以上抗静电性能都是利用增加纤维表面吸湿性，以抑制电荷积累。 三、阻燃整理 织物经阻燃整理后，并不能达到如石棉的不可燃程度，但能够阻遏火焰蔓延，当火源移去后不再燃烧，并且不发生残焰阴燃。阻燃整理织物可用于军事部门、工业交通部门、民用产品，如地毯、窗帘、幕布、工作服、床上用品及儿童服装等。 选用阻燃剂时，除了必须考虑阻燃效果和耐久程度外，还必须注意对织物的强度、手感、外观、织物染料色泽及色牢度有无不良的影响；对人体皮肤有无剌激，阻燃剂在织物受热燃烧时有无毒气产生，与其他整理剂的共容性等。 第四节 成品检验与包装 织物经染、印、整理的最后工序是对产品的内在质量与外观质量进行检验，然后根据检验结果对产品定级分等，送入装璜间，打印、折叠、贴商标、拼件、配花配色、对折卷板或卷筒、包装、打印，最后送出厂或入库。 一、质量检验要求 (一)内在质量检验 1.物理机械性能 直接关系到织物的服用寿命和使用特性，是极重要的指标。 2.染色牢度 主要考核染色服用牢度如日晒、皂洗、摩擦(干、湿)、汗渍等，印染厂经常考核的指标有皂洗牢度、摩擦牢度。汗渍牢度用于还原及可溶性还原染料浅色布，日晒牢度不常测试。关于染色牢度的要求已在染色一章中介绍，测试方法可参见附录内容。 印染布内在质量评等，以纬密、断裂强力、缩水率和染色牢度四项中最低等级的一项评定。具体评定办法按国家标准规定办理。 (二)外观质量检验 主要检查布面疵病。印染成品的布面疵点分为局部性与散布性两类。局部性疵点程度在局部性布面疵点评等的基础上，采取逐级降等的办法，以确定印染织物外观质量等级。评定方法按国家标准规定办理。 局部性疵点包括色条、横档、斑渍、破损、边疵、轧光皱和织物疵七种。散布性疵点包括条花、色差、花纹不符或染色不匀、棉结杂质深浅细点、幅宽不符、歪斜和纬移七项。布面疵点允许评分：一等品10分，二等品20分，三等品60分，超过60分的为等外品。 二、印染成品检查 印染成品检查时，先在检布机上检验，再进行手工抽验复查，以减少漏验率。 三、定级分等 定级分等一般在量布检点长度开剪时同时进行，定级分等按织物内在质量与外观质量结合评等。定级分等后接着盖头梢印，贴说明书，标厂名、出厂年月日以及布的长度、幅宽与等级、规格等。每匹或每段印染布上，均需粘贴成品说明书。说明书色泽规定：一等品白纸红字，二等品白纸绿字，三等品白纸蓝字，等外品白纸黑字。 四、包装和标志 印染成品的包装和标志，内销产品按国家标准规定办理，外销产品按外贸合约规定办理。 (一)印染布成件 成件分整匹布和拚件布两种，整匹印染布以匹长3Om计， (二)包装和标志 为了保护织物不受损伤和便于运输贮藏，布匹出厂前必须根据要求包装。如外销产品一般需要逐匹贴商标、打金印、套纸圈、包玻璃纸、套塑料袋或用牛皮纸进行包装等。有些产品要在对折机上对折或卷板机上卷板或卷筒再成件装箱。内销产品包装要求简单，除特殊需要外，一般不需要逐匹包装。成品最后包装有装箱和打包两种，装箱根据商业部门定单要求规格进行，打包是在打包机上压紧捆牢。 成品成件打包装箱后，还需在每包或每箱外皮上刷出标志，如生产厂名、品种、重量等字样，然后出厂。 第四章 整 理 机织物、针织物及其他各类织物下织机后，须经过染整加工，如练漂、染色或印花、整理等工序处理，才能成述之整理内容，系指织物经漂、染、印加工后为改善和提高织物品质，赋予纺织品特殊功能的为投放市场的纺织商品。这些印染加工工序都属于