某工业厂房深基坑土钉喷锚支护施工方案.docVIP

PAGE PAGE 2 一、工程概况： 本工程为XX有限公司拟在XX省XX市高科技产业开发区XX以西、XX以南XX地块内增建工程，总建筑面积为72542.3平方米。本工程基坑基坑开挖深度为5.66m，基坑坡角为81°，采用土钉墙作围护结构，共设5道土钉。为了确保基坑顺利开挖以及在主体施工过程中基坑边坡的稳定，从安全可靠、节省造价、确保工期、保证基坑开挖过程中邻近建筑物和周边管线的安全，根据上海宝钢廿冶设计研究院的设计方案，我公司本着精心组织安全可靠的原则，在基坑围护施工期间，严谨求实，科学管理，保质保量、按期完工。 二、工程地质概况：（略，详见岩土工程勘察报告书） 三、本方案设计依据及使用规范。 3.1 业主提供的场地位置图； 3.2 该场区工程地质勘察报告； 3.3 上海宝钢廿冶设计研究院基坑围护设计方案； 3.4 国家标准《混凝土结构设计规范DBJ10－89》 3.5 国家标准《钢结构设计规范－GBJ17－88》 3.6 国家标准《基坑土钉支护技术规程CECS96：97》 3.7 国家标准《地基与基础工程施工及验收规范－GBJ202－83》 3.8 国家标准《混凝土工程施工及验收规范－GB50204－92》 3.9 国家标准《钢筋焊接及验收规程－JGJ18－96》 3.10《土层锚杆设计与施工规范EC22－90》 四、各工序方法及技术要求： 根据本工程的设计要求，该基坑支护工程分为二大部份，土钉墙支护体系、放坡喷射混凝土。 4.1 土方开挖后，即按设计要求用打入锚杆，锚杆应按设计要求对中，待锚杆定位后，然后填充骨料，等骨料填充完毕，进行注浆，注浆管使用PVC塑管。 4.2土钉墙施工时，采用分层开挖。根据设计方案的要求，本基坑进行分层开挖，具体应结合各断面实际开挖深度而定。必要时采取跳挖措施，使基坑边坡应力逐步释放。 4.3 分层开挖的坡面当日便进行喷射混凝土，坑壁暴露不宜超过24小时。 五、施工流程和技术要求 5.1支护结构施工顺序 第三层开 挖施工第二层土钉第二层开 挖 第三层 开 挖 施工第二层土钉 第二层 开 挖 施工第一层土钉 第一层 开 挖 第五层开 挖施工第四层土钉第四层开 挖施工第三层土钉 第五层 开 挖 施工第四层土钉 第四层 开 挖 施工第三层土钉 5.2 土钉墙施工 土钉墙支护的质量对基坑开挖的安全至关重要，土钉墙关健是土钉长度、土钉注浆浆液，喷射混凝土的水灰比。施工过程中执行《基坑土钉支护技术规程》（CECS96:97），《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086－2001）等。 土钉施工参数表 剖面 施工参数 第一排 土钉 第二排 土钉 第三排 土钉 第四排 土钉 第五排 土钉 围护剖面 开挖深度（m） 0.8 1.9 3.0 4.1 5.2 土钉长度（m） 9 9 12 12 6 水平间距（m） 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 钢筋直径（mm） ￠20 ￠20 ￠20 ￠20 ￠20 倾角 (°) 12 12 12 12 20 5.3 土钉墙施工按其特定规律必须分层开挖。本基坑开挖深度为5.66米，共分若干层开挖，挖土方法应同设计一致 5.4 土钉墙支护的工艺流程 第一层开 挖底部标高重复工序二层开挖注浆喷砼 第一层 开 挖 底部 标高 重复 工序 二层 开挖 注浆 喷 砼 钉头 固定 挂网 打 入 定 位 修 坡 根据现场具体情况，施工程序可适当调整。 5.5修整边坡 按照总包方的施工计划要求，首先确定基坑放样尺寸，放线后开始第一层土体的开挖，沿线挖出一条工作断面。土钉墙施工随之展开，常规情况，基坑开挖使用挖土机开挖，开挖时，挖机不允许破坏止水帷幕，对开挖断面进行人工平整，为后续工序提供便利。 5.6披挂坡面结构 当人工修坡完成，锚杆打入后，然后挂网、固定网片、焊接井字架、焊接联系筋随后喷射砼，按设计要求，喷砼厚度（100mm，初喷40mm、复喷60mm 5.7挂坡面钢筋网，钢筋采用?6.5钢筋现场编制，间距为200×200毫米，井字衬垫用?16螺纹钢制作，网片与土钉端部紧密绑扎，联系筋井字架将与锚杆头焊接固定，增强其整体钢度。网片格允许偏差±10mm，网片铺设时，每边铺设时，每边搭接长度＞200 5.8喷射砼 喷射砼标号C20，使用32.5号普硅水泥，砂采用粒径不大于?2.5mm的中细砂，石子采用粒径为5～10毫米的米石混凝土配比为水泥：砂：米石=1:2:2，水灰比为0.45。砼料拌和，灰料在进入喷射机料斗前，要充分拌和均匀，拌和的灰料要随拌随用。喷射时，应自上而下分段进行，防止混凝土因自重而产生裂纹和脱落，合理地划分喷射区段，保证喷射质量，减少回弹损失，提高功效。喷层初凝＜10min，终凝＜30min。 5.9 喷枪头操作 喷砼时，