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嘉富项目仓储操作流程优化分析报告 为了提高仓储管理水平和作业效率，降低运作成本，结合嘉富货品的特性，对操作流程进行优化。 一、 嘉富项目现有操作流程 到货通知 到货通知 送达 送达仓库 扫描入库 扫描入库 按照客户出货指令拣货 按照客户出货指令拣货（此前无需指出在库管理及发货计划指令的接收确认过程吗？） 扫描装箱 扫描装箱 称重打唛贴 称重打唛贴唛 发货复核 发货复核 装柜 装柜 二 、对现有操作流程改进的挖掘分析 在具体操作过程中发现收货扫描、拣货方式、发货扫描、贴唛等环节有可挖掘改进的潜力，实现优化运作成本和改进运作能力的两全目标。 1、收货扫描: 方案一：供应商到货按款色分开,然后通过有线扫描入库,每四个人一条生产线,收货扫描操作效率为500件/小时。 方案二：供应商到货按款色分开,使用皮带输送机（见下图）进行扫描入库, 每四个人一条生产线, 收货扫描操作效率为700件/小时。 皮带输送机 方案三：供应商到货按款色分开,使用无线扫描设备, 每三人一条生产线,一个小时入库扫描为500件 三个方案的对比分析 序号 每条生产线的人数 新增设备 作业效率（件/小时） 每条生产线的设备成本变化 人员节省情况 与当前作业效率对比 方案一 4 无 500 无 一样 一样 方案二 4 皮带输送机 700 皮带输送机大约5000元 一样 提高40% 方案三 3 无线扫描枪 500 无线扫描枪每把大约10000元 节省1人 一样 2、拣货方式 方案一 手工纸面单据 手工纸面单据作为最原始的一种拣货方法。它的特点是流程简单，所需设备单一，容易被员工接受。根据作业方式可以分为拣货单和分拨格式如图1、图2所示。 拣货单按照客户出库指令导入仓库WMS打印拣货计划单,一张拣货单是包含多客户；并且按照货位排序打印，一个货位放置一种货品或者多个货品，员工按照货位从对应的货位取得相应数量的货品，并在拣货单据上使用笔进行标记；直到这张单据上的所有纪录标记完毕。 分拨单按照客户出库指令做分拨计划打印计划单，一张分拨单一般包含多个货品，每个货品下包含多个客户，打印时按照客户的相对集货位顺序进行排序。分货时分货员先取一个货品放在拖车上，按照客户顺序将商品逐个放到对应的货位上，并在分货单据上使用笔进行标记，直到这张单据上的所有纪录标记完毕。手工纸面单据最大的缺点是拣货时双手不能得到完全解放，拣货差错率较高，难以统计拣货人员工作量。最原始的拣货方法并不意味着低效率；如果仓库场地能够做到有效的规划，即使使用这种最原始拣货方法，也会有较高的效率。 图1拣货单 图2分拨单 方案二 无线手持终端 基于无线局域网、采用移动式的无线手持终端（图3）进行拣货作业的一种方案。它的特点是全程无纸化，在整个过程中根据无线手持终端的指导进行拣货，多用于摘果式拣货。 一般作业过程：拣货员开叉车或者拉拖车，先在无线手持终端上发出指令：开始拣货，信息系统自动给该无线手持终端分配拣货单，拣货员根据无线手持终端的显示指示到相应的货位上将货品取下，扫描货品条码，如果货品无误则再点好具体拣货数量，在无线手持终端上确认拣货；一条拣货指令确认完成后，系统自动跳出下一个货位的拣货指令，直到该拣货单全部拣货完毕。 无线手持终端也有诸多优点，拣货货品差错率为0（因为使用扫描条码，一般情况不可能出错），拣货件数差错率也很低(接近于0)，能够非常及时和信息系统进行库存同步（因为在确认数量的时候扣减库存），并且可以不受固定场地的限制，可以在整个仓库任何有无线信号的地方作业。 图3无线扫描终端 图4无线终端拣货界面 方案三 电子拣货标签 电子标签辅助拣货系统（CAPS）是采用先进电子技术和通讯技术开发而成的物流辅助作业系统，通常使用在现代物流中心货物分拣环节，具有效率高、差错率低的作业特点。电子标签辅助拣货系统根据两种不同的作业方式，可分为摘取式拣货系统DPS(Digital Picking System)和播种式拣货系统DAS（Digital Assorting System），见图5、图6所示。 摘取式拣货系统DPS，是指将电子标签安装于货架储位上，一个储位放置一项产品，即一个电子标签代表一项产品，并且以一张拣货单为一次处理的单位，系统会将拣货单中有拣货商品所代表的电子标签亮起，拣货人员依照灯号与显示数字将货品从货架上取出放进拣货箱内。这就是摘取式拣货系统。 图5摘取式作业 播种式拣货系统DAS，是指每一个电子标签代表一个客户或是一个配送对象，以每个品项为一次处理的单位，拣货人员先将货品的应配总数取出，并将商品信息输入，系统会将代表有订购此项货品的客户的电子标签点亮，配货人员只要依电子标签之灯号与显示数字将货品配予客户即可。这就是播种式拣货系统。 图6播种式作业 无论是摘取式电子标签拣货系统还是播种式电子标