某客运站冻结管施工方法及工序要求.pdfVIP

某客运站冻结管施工方法及工序要求.pdf

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****客运站折返线冻结管施工工程 施工方法及各工序技术要求 此次冻结管施工工程施工难度大,铺管长度达70 多米,质量要求很高,因此参与施工 工作的全体的员工必须严格执行工程施工方案,及各工序技术要求,确保按时保质、保量完 成这项中国罕见的大难度工程。 一、冻结管打设工法: 根据本工程的地质、水文地质条件、施工场区环境等情况,充分发挥我公司在非开挖铺 管方面的技术优势,选用孔口密封装置,“一次性导向跟管钻进法”,即成孔和埋设冻结管一 次完成。地面埋深小于10 米的冻结管铺设如条件成塾(两边的工作井,工作面完工,砼壁 M 可用)可采用导向孔钻进,然后扩孔拉管一次性完成冻结管理全长铺设(如采用导向孔拉管 O 法时,技术要求另写),一次性导向跟管法主要程序如下: C 1、采用专用钻机在工作井砼壁开ф160 的孔(一开)钻深约500mm (残留100mm 以上 . 的砼层,不钻透)。 G N 2 、预埋ф159 的孔口管,安装球阀与密封装置。 O 3 、用ф132mm 钻头钻透残留砼壁及保护层(二开)。 L 4 、用ф108X8mm 冻结管做钻具,前端装有导向探头(含回取装置),固定单向伐及封 U H 水丝堵专用接头和导向专用钻头ф130mm,采用碱性泥浆护壁,利用导向代监控, Z 随钻进加尺(方向角度的变化时,随时调整钻进角度),将冻结管依次打入,同时将 . 冻结管接口焊接严密,直至达到设计长度。 W 二、施工工艺流程 W W 工作井底基础打造→三通一平→人员设各进场→铺设“H”钢轨道→设备组装调试 →埋设孔口管(一开)→安装密封装置钻透砼残留层(二开)→调试钻机(方位、倾角) 网 →钻具组装进孔→冲洗液循环 → 导向钻进→回次加尺(接线、接钢绳、接口补焊)→ 孔斜测量→导向钻进→至设计深度终孔→回取探头盒→测斜时丈量管长→注水冲孔→安 龙 装丝堵→打压试漏→移至下一孔位。 三、设备组装前的准备工作及钻机设备安装。 筑 (一)、设备组装前的准备工作 ⑴、设备检查:是否有缺件,好坏程度。电机、钻机、泵等测试运转是否正常,所有 部件是否完好;液压系统是否通畅,密封完好度,液压油泄漏状况。 ⑵、检查所有焊接部位是否有开焊、有则补焊。 ⑶、各种部件是否有变形,有则进行校正。 (二)钻机设备安装 ⑴、钢垫板规格=长×宽=250×250mm;胀管螺栓直径=Φ16mm;长度≥ mm;钢垫板 与砼基础固定要牢,强度要高; ⑵、H 型钢轨找平误差3mm; ⑶、底盘对角线找方误差±3mm; ⑷、斜拉筋需绷紧,交叉拉力基本相等; ⑸、四柱对角误差±5mm; ⑹、升降系统:卡瓦等上紧,加强整体性; ⑺、所有螺母必须拧紧,发现溢扣者必须换掉; ⑻

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