矿山通风与安全--山东科技大学-精品课程-局部通风.pptVIP

第六章 局部通风 山东科技大学 2008.4 温故而知新 上一章我们已经解决的问题： 1.空气进入矿井以后，如何分配到每个用风地点？ 2.如何计算每一条巷道的风量？ 3.用风地点的风量与所需风量不服，如何调整？ 4.矿井总风量过多或过少，如何调整？ 本章需要解决的问题： 1.掘进工作面是独头巷道，如何实现通风？ 2.掘进工作面需要多少风量？ 3.掘进通风需要什么设备？ 4.掘进工作面的设备如何安全运行？ 本章主要内容 1、局部通风方法--压入式、抽出式、混合式、可控循环风，全风通风， 2、掘进工作面需风量计算--压入式、抽出式、混合式、按瓦斯、粉尘、炸药等 3、局部通风装备--风筒-- 种类、阻力、漏风、安装；局部通风机--性能、联合运行 4、局部通风系统设计--原则、步骤 5、掘进安全技术装备系列化 6.1 局部通风方法 利用局部通风机或主要通风机产生的风压对井下独头巷道进行通风的方法称为局部通风（又称掘进通风）。 一、局部通风机通风  利用局部通风机作动力，通过风筒导风的通风方法称局部通风机通风，它是目前局部通风最主要的方法。 常用通风方式：压入、抽出和混合式。 6.1 局部通风方法 1.压入式 布置方式： 特点： （１）局扇及电器设备布置在新鲜风流中； （２）有效射程远，工作面风速大，排烟效果好； （３）可使用柔性风筒，使用方便； （４）由于Ｐ内＞Ｐ外，风筒漏风对巷道排污有一定作用。 6.1 局部通风方法 要求： （１）Ｑ局＜Ｑ巷，避免产生循环风； （２）局扇入口与掘进巷道距离大于10m； （３）风筒出口至工作面距离小于Ls。 6.1 局部通风方法 2.抽出式 布置方式： 有效吸程Le:风筒吸口吸入空气的作用范。 在巷道边界条件下，其一般计算式为： 式中 S——巷道断面，m2。 特点： ⑴新鲜风流沿巷道进入工作面，劳动条件好； ⑵污风通过风机； ⑶有效吸程小，通风时间长，排烟效果不好； ⑷不通使用柔性风筒。 6.1 局部通风方法 3. 压入式和抽出式通风的比较： 1) 压入式通风污风不通过局部通风机，安全性好；而抽出式污风通过局部通风机，若通风机不防爆，则较危险的。 2)压入式通风有效射程较大，可防止瓦斯层状积聚，且可提高散热效果。抽出式风量小,工作面排污风所需时间长、速度慢。 3）抽出式通风，瓦斯随风流流向工作面，安全性较差。 6.1 局部通风方法 3. 压入式和抽出式通风的比较： 4) 抽出式通风时,新风沿巷道进向工作面，整个井巷空气清新，劳动环境好；而压入式通风相反。 5)压入式通风可用柔性风筒，其成本低、重量轻，便于运输，而抽出式通风必须使用刚性或带刚性骨架的可伸缩风筒，成本高，重量大，运输不便。 6.1 局部通风方法 4. 混合式通风 压入式+抽出式 分为:长压短抽、长抽短压和长抽长压。 1) 长抽短压（前压后抽） 工作面的污风由压入式风筒压入的新风予以冲淡和稀释，由抽出式主风筒排出。 其中抽出式风筒须用刚性风筒或带刚性骨架的可伸缩风筒，若采用柔性风筒，则可将抽出式局部通风机移至风筒入风口，改为压出式，由里向外排出污风。 6.1 局部通风方法 2) 长压短抽(前抽后压) 工作方式：新鲜风流经压入式长风筒送入工作面, 工作面污风经抽出式通风除尘系统净化,被净化后的风流沿巷道排出。 混合式通风的主要特点： a、通风是大断面长距离岩巷掘进通风的较好方式； b、主要缺点是降低了压入式与抽出式两列风筒重叠段巷道内的风量，当掘进巷道断面大时,风速就更小,则此段巷道顶板附近易形成瓦斯层状积聚。 6.1 局部通风方法 5.可控循环通风 循环通风方式：循环通风分为掺有适量外界新风的循环通风和不掺有外界新风的循环通风。 前者即为可控制循环通风，也称为开路循环通风； 后者称为闭路循环通风，《规程》严禁采用。 6.1 局部通风方法 有控制的循环风流中的污染物浓度仅仅取决于该地区内污染物的产生率及流过该地区的新鲜风量的大小，故循环区域中任何地点的污染物浓度，都不会无限制地增大，而是趋于某一限值。 6.1 局部通风方法 可控循环局部通风优点: (1)采用混合式可控循环通风时,掘进巷道风流循环区内侧的风速较高，避免了瓦斯层状积聚,同时也降低了等效温度，改善了掘进巷道中的气候条件。 (2)当在局部通风机前配置除尘器时，可降低矿尘浓度。 (3)在供给掘进工作面相同风量条件下，可降低通风能耗。 6.1 局部通风方法 缺点： (1)由于流经局部通风机的风流中含有一定浓度的瓦斯与粉尘，因此，必须研制新型防爆除尘风机。 (２)循环风流通过运转风机的加热,再返回掘进工作面，使风温上升。 (3)当工作面附近发生火灾时，烟流会返回掘进工作面，故安全性差，抗灾能力弱，灾