锚索桩预应力锚索施工方法secret.docVIP

锚索桩预应力锚索施工方法 预应力锚索每2m设置一根，每根桩布置4根，当开挖至安装位置标高时，钻孔安装预应力锚索。 1.施工工艺流程 施工准备→测量放线→开挖基坑土石方至每根布置的设计标高→安放钻机→钻孔→放入锚索→锚固段注浆→张拉→外锚头封闭。 2.施工方法 ⑴ 测量定位：根据锚索的设计图纸，按设计要求，将锚孔位置准确测放在坡面上，孔位误差不得超过5cm。 ⑵ 钻孔：基坑土石方挖至安装位置时，平整场地，安放钻机，按设计要求进行钻孔。 ① 锚索钻孔要求干钻，禁止开水钻，以确保锚索施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。为清除钻孔及孔壁上附着的粉尘、泥屑，钻孔完成后必须使用高压空气（风压0.2～0.4Ｍpa）将孔中岩粉及水全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩体的粘结强度，保证孔内干燥和孔壁的干净粗糙；钻孔完成并清洗干净后，应对孔口进行暂时封堵，不得使碎屑、杂物进入孔口。 ② 按设计的锚孔下倾与水平夹角钻进，允许误差±1°，为确保锚孔深度，实际钻孔深度不小于设计长度且不大于设计长度的1％，当有不可排出的松散物时，应考虑松散物所占据孔的深度。 ③ 钻进过程中应对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速），地下水及一些特殊情况作现场记录。由于地层松散、破碎，故应采用跟套管钻进技术，以使钻孔完整不坍。如有地下水从孔口溢出时，应采用固结注浆，以免锚固段注浆体流失或强度降低；如遇坍孔，应立即停钻，进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1～0.2Mpa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。 ④ 钻孔的精度应满足以下要要求： Ⅰ 钻孔的孔径不小于设计要求； Ⅱ 锚索钻孔在任何一个方向上的入口误差不得大于2.5°； Ⅲ 钻孔在钻进长度方向上的孔斜偏差不宜大于钻孔长度的1/30； Ⅳ 钻孔水平方向的误差不应大于50mm，垂直方向的误差不应大于100mm。 ⑶ 压水试验：为了保证在锚索注浆时注浆不从孔内的的裂缝中流失，就要对钻孔的渗漏情况进行确定，为此，在第一次成孔后和锚索推送前，应对钻孔进行压水试验。压水试验的水压力一般不大于0.3Mpa。 ① 进行压水试验时应按岩层的不同特性划分试验段，试验段长度宜5～10m； ② 试验的起始压力、最大压力和压力级数按需要和现场情况确定； ③ 应在每10分钟的间隔记录一次压入水量，当连续四次读数的最大值或最小值与最终值之差小于最终值的5％时，该值即为该压力下的最终压入水量； ④ 压力应由小到大逐级进行，达到最大压力后再由大到小逐级减少到起始压力，并及时绘制压力与压入水量的相关图； ⑤ 当测得钻孔在0.1Mpa的压力下10min内平均漏水量超过5L/min时，应对钻孔进行预注浆；待注浆体固化后再进行钻孔并重复压水试验，直到漏水量满足要求为止； ⑥ 当有水从钻孔渗出，且在邻近岩体区域内的节理裂隙中可看到渗水时，可不做压水试验而直接进行预注浆。 ⑷ 锚索制作与安装：锚索按设计要求制作，锚固段钢绞线沿轴线方向设制紧箍环。按设计要求将锚索张拉段用黄油与软塑料管进行包裹，然后将注浆管随锚索放入孔内，锚索安放后，不得随意敲击，不得悬挂重物。锚固端锚索应清污除锈，自由端锚索涂防腐剂，外套塑料套管隔离防护，张拉段锚索涂防腐剂。 ① 锚索制作前应对钻孔实际长度进行测量，并按孔号截取锚索体长度；钢铰线使用砂轮锯切割，不得用电弧切割，制作好的锚索应按对应孔号进行编号；编束前，要确保每根钢绞线顺直，不扭不叉，排列均匀，对有死弯，机械损伤处应剔出。 ② 锚索锚固段的扩张环和定位片根据现场装配情况而定，一般间距为0.6～1.0m；锚索自由段设紧箍环，间距一般为1.5～2.0m，以保证钢绞线顺直。锚索头部应放有导向帽，以利穿索入孔。 ⑸ 注浆： ① 注浆材料为普通525水泥、中细砂，砂浆强度≥40Mpa。 ② 采用孔底返浆法进行注浆，注浆管应随锚体一同送入孔底，在注浆时边注边拔，使注浆管始终有一段埋于注浆液中，直到注满；当孔中存有积水时，注入的浆液会将积水全部排出，待溢出浆液的稠度与注入浆液的稠度一样后再抽出注浆管，注浆压力≥0.3Mpa。 ⑹ 预应力筋张拉与锁定 ① 只有当注浆体达到预计强度后才能进行锚索张拉，通过给锚索施加预应力，使锚索主动受力，达到设计加固效果。采用小型千斤顶进行单根对称和分级循环张拉，可减少锚索的受力不均匀。张拉作业前必须对张拉机具设备进行标定，张拉机具应与锚具配套。 ② 张拉时，加载速率不宜太快，宜控制在每分钟增加值为设计预应力值的10％左右，达到每一级张拉应力的预定值后，应使张拉设备稳定一定时间，在张拉系统出力值不变时，确信油压表无压力向下漂移后再进行锁定。 ③ 锚索张拉应分次分级进行，按对称张拉原则进行，必须待每根绞线张拉完一级后方可进行下一级的张拉。依次按此进行，直至张拉吨位。每次分级张拉时，除第一级需稳