油气储运施工(6).pptVIP

管沟开挖在执行设计要求的同时，应根据现场塌方情况，进行合理加宽加深开挖。 管沟开挖安排在下沟当天进行，要集中设备，突击挖沟，突击下沟回填。 管沟开挖与管道下沟回填之间的距离根据现场实际情况确定，根据施工经验，一般控制在50～100m。 11 特殊地段施工工艺 11.1 水塘地段施工工艺 对于一般水塘，采用多泵排水清塘法施工。 对于由河渠围截而成的窄而长的水塘或大型水塘的一个角，采用筑坝排水法。 主要施工工序： 筑坝→排水→清淤→作业带开拓→管段组焊→补口补伤→管段就位→稳管回填 （1）筑坝排水 筑坝形式示意图 无土围堰原理示意图 （2）作业带的清理 沿作业带边缘开挖排水沟，将水引至积水坑，用泥浆泵不间断抽排淤泥中渗出的泥水。 先将作业带表层淤泥清除出作业带，人工修筑施工便道。 水塘堤岸的处理：用推土机将水塘的堤岸推成较缓的斜坡，且变坡点平滑过渡，以保证设备及施工车辆正常通过。 （3）管段组焊及就位 当管道中心线距水塘岸较近且水塘内管道较短时，穿越管段在岸上沿管道敷设方向预制，管沟开挖完毕后，使用吊车或吊管机整体吊装就位。 一般情况下，利用水塘内施工便道由履带车牵引爬犁运管，利用吊管机布管。在水塘内的施工便道上沿管道中心线预制管段，用吊管机下沟就位。 若管沟土质较好且两岸有合适的预制场地，可采用先预制成整体后，牵引就位的方法施工。 （4）管沟开挖 管沟开挖在穿越管段组焊、补口并检验、试验合格后进行。挖沟时要连续开挖，一次成型，然后立即进行管段下沟回填。 管沟开挖使用宽履带挖掘机，挖出的土方尽可能远离管沟，以减少对管壁的压力。 管沟可采用大坡比或台阶式开挖，必要时采取打入槽钢和钢板桩等措施，增加管沟边坡稳定性。 11.2 水田及地下水位较高地段施工工艺 （1）主要施工工序 放线定位→边线筑坝→排水→便道修筑→布管→管道组焊→焊接检验→补口补伤→管沟开挖→管道下沟→管沟回填和地貌恢复 （2）作业带的开拓 若作业带内有水，先在作业带边界处筑坝，将作业带内地表水排净，晾晒几天后进行作业带开拓。 为加快排除作业带内积水，沿作业带两侧各开挖一条宽约1.0m、深0.7m的排水沟，并沿一定坡度将排水沟内积水引入渠中，或采用潜水泵强排。 筑坝采用人工或机械方法，材料为粘土，坝体尺寸根据现场情况定。 作业带经过主要水渠时，采用安装涵管的方法保证水流畅通。 水田段作业带清理示意图 （3）施工便道修筑 经过晾晒后，检查作业带的承载力，若完全能满足机械化施工作业的要求，则使用推土机将作业带扫平后，可直接进行布管组焊。 若作业带的承载力较差，机械化作业设备不能通过，需进行施工便道的加固。施工便道采用复合结构： 1层竹笆或柴排→200-300mm原土（压实）→1层竹笆或柴排→200-300mm原土（压实） 必要时，最底层可加一层土工布。若作业带内淤泥层较厚，先清除淤泥，然后按上述方法修筑施工便道。 复合结构施工便道断面示意图 （4）运管和布管 当施工便道能够满足运管车辆通行要求时，使用汽车运管，使用吊管机布管。 当运管车不能通行时，使用履带拖拉机牵引爬犁运管，用吊管机布管。 当吊管机无法通行时，可采用人工抬管和布管。 马拉爬犁比车快 滑！ （5）管道组焊 沟上机械化流水施工 当现场土壤密实、承载能力高、管沟成型后边坡稳定，满足吊管机作业要求时，按一般地段组织机械化流水作业。 沟上小机组顺序施工 施工作业带通行条件不好，管沟成沟困难的地段，采取小机组顺序施工。焊接采用手工电弧下向焊工艺。 管道组焊采用小机组顺序施工，减少了进入现场的施工机械，哪里具备施工条件就先进入现场施工。 沟下组装 对于地下水位较高的地段，表层硬土下面为淤泥，即使采取降水措施后，也难以成沟。为加快施工进度，采用预制场“二接一”、沟下直接组焊的方法。 管沟开挖前，按要求将钢板桩以相互结合的形式打入地层内。 埋入钢板桩后开挖管沟，每次成沟约两根管长度，并放入潜水泵在沟内排水 。 然后将二连管在沟下直接组焊、检测以及防腐补口等。 （6）管沟开挖、下沟回填 地下水位低于管道埋深的地段，可按一般地段组织管沟开挖、下沟回填作业。 对地下水位高、成沟困难的地段，管沟开挖采用加宽履带挖掘机进行，并配合人工清沟。为增大承载力，开挖时在履带下铺设钢板，跟随挖沟机边挖边移动。 * 9 管道下沟 管道下沟是在管沟开挖合格后，合理配备吊管机，将已焊接防腐完成的管道平稳地放入管沟中。 准备工作→管沟清理→成沟检查→管段下沟 →下沟后检查→填写施工记录→下道工序 9.1 下沟作业要求 必须平稳，不碰撞，不猛松，不能因冲击引起管线断裂。 水平和垂直面上弯曲半径不应过小，以免管子产生永久变形和皱折。 不允许损坏绝缘层。 不能造成管沟壁的大量塌方。 要将管沟底部的石块清理干净，在石方管沟里先要