生产管理师讲义.pptVIP

3、故障发生的五个原因 第四讲：生产现场设备管理的利器—TPM (1)设备使用、管理部门不关心 (2)设备使用的基本要求不具备 (3)设备使用条件不完备 (4)设计上的弱点 (5)运行、保全技能缺陷 4、设备的六大损失 （1）故障 （2）换模换线 （3）调整 （4）空转及加工速度短暂降低 （5）不良及再加工 （6）启动耗时 第四讲：生产现场设备管理的利器—TPM 5、自主保全的实施////（1）实施自主保全的意义 自主保全是设备使用部门在设备管理部门的指导和支持下，自行对设备实施日常管理和维护。实施自主保全是自主管理最基本的要求； 第四讲：生产现场设备管理的利器—TPM 5、自主保全的实施////（1）实施自主保全的意义 第四讲：生产现场设备管理的利器—TPM a、操作者最熟悉设备 b、日常预防事半功倍 c、加强员工的自主管理能力 5、自主保全的实施////（2）自主保全的五个步骤 第四讲：生产现场设备管理的利器—TPM 第一步：初期清扫与微缺陷对策 第二步：发生源及困难源的对策 第三步：编制清扫、润滑、点检标准 第四步：总点检 第五步：自主管理 6、设备改善五大重点////（1）改善前的复原 第四讲：生产现场设备管理的利器—TPM （1）改善前的复原 （2）追求应有的状态 （3）排除微缺陷 （4）反复问五个“为什么” （5）保持清洁是改善的大前提 7、清扫就