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空分操作安全注意事项
一:空分装置安全操作规程。
二:空分排放液体安全操作规程。
三:防毒、防冻伤防窒息安全操作规程。
四:缺危险作业的安全操作规程。
五:氧气着火扑作业安全操作规程;
六;氮气氩气窒息护安全操作规程
七:氧气安全技术说明书;
八:氮气安全技术说明书;
九:空分事故案例
一:空分装置安全操作规程
1 、为防止全低压空分装置液氧中的乙炔聚积,应从空分装置中抽取部份液氧,其数量不应低于氧气产量的1%;
2 、应定期化验液氧中的乙炔、碳氢化合物含量。乙炔含量不应超过0.1PPM,300M3/H以下制氧机的液氧中的乙炔含量不应超过1PPM,超过时应排放;
3;排放液氧、液氮、液空时,宜采用高空汽化排放。或用专用管道及临时性地沟排放,排放时应设明显的标志和警告牌;
4;排放液氧、液氮、液空时,应有专人监护,附近严禁明火;
5;严格控制板式主冷液面,避免较大波动,并采取全浸式操作;
6;氮水预冷系统应设置空冷塔液面和空气压力报警联锁装置;
7;如果空分冷箱上的防爆板动作或喷出珠光砂,应立即停车检查,妥善处理后方可开车;
8;空分装置临时停车后,氮压机亦应及时停车、放空,再开车时,应取液氧化验,合格后方可开车;
9;空分装置停车时,应立即关闭氧、氮产品送出阀,并及时通知有关岗位;
10;各种吸附器应按规定进行定期再生。切换容器应先开后关,缓慢操作;
11;盛装低温液体的容器应避开火源、热源,容器严禁超压;
二:空分排放液体安全操作规程
1;排放低温液体时,必须排放到排放塔内,不得直接排放在地 面上;
2;开阀门时,操作人员要站在排放阀的侧面,有液体排出时关闭将阀,再缓慢地逐渐地将阀门开大,严禁将排放阀一次开完;
3;排放液体一般安排在夜间进行。特殊情况下在白天排放,需请示领导并制定安全措施。大加热排放液空、液氧,一律安排在后半夜进行,由调度统一指挥,执行单位要安排
人员对排放口主要道口和危险区域进行监护,门岗必须阻止一切车辆进入厂区;
4;操作人员和监护人员上不得带有火种,不得穿化纤衣物在蒸发后的氧气中行走和激烈运动,以防产生静电火花而着火;
5;排放液空、液氧前,由厂调度或执行单位用电话通知周围单位停止一切明火作业和能产生火花的作业,由各单位负责人通知到每一个职工个人,排放时,再用规定的信号,鸣放三次后开始排液。
6;排液时,任何机动车辆禁止通行,行人应绕道而行,严禁从刚蒸发的浓气体中通过,以防着火事故和窒息事故的发生。
三:防毒、防冻伤防窒息安全操作规程
1;用四氯化碳或酒精溶剂时,应有良好的通风,空气中四氯化碳最高允许浓度为25mg/m3。
2;排放低温液体时,须穿戴好防护用品。操作时应站在阀门的侧面,严防冻伤;
3;各种气体放散管均应伸出厂房外,并高出附近操作面4m以上。地坑排放的氮气放散管口应距主控制室应不小于10m。
4;生产、使用氮气及惰性气体的现场或操作室,须有良好的通风换气装置。仪表气源使用氮气时,应有防止人员窒息的防护措施;
5;在氮气浓度高的环境中作业时,须佩戴氧气呼吸器,并有人专人监护;
6;应对氮气和惰性气体的阀门严加管理,防止误操作;
四:缺氧危险作业的安全操作程。
1;适用范围:
适用于所有具有缺氧危险的所有作业。
2;定义:
2.1缺氧:指空气中的氧气浓度低于18%的状态。
2.2缺氧危险作业:指具有潜在的和明显的缺氧危险的各种作业;
2.3一般缺氧作业:指在普通作业场所的单纯缺氧危险作业;
2.4特殊缺氧作业:指在特殊作业场所中或同时存在其它有害气体的缺氧危险作业;
3;缺氧危险作业环境:
3.1密闭设备:贮罐、液体贮槽、分子筛、空分塔冷箱。
3.2地上有限空间:氮气压缩间、氮气管道及阀门作业,采用氮气作密封气的设备厂房
内作业、氮气气体分析室,采用氮气作标气的在线分析设备室;
4缺氧作业要求与安全防护措施
4.1作业前:
4.1.1当从事具有缺氧危险的所有作业时,按照先检测后作业的原则,在作业开始前,必须准确测定作业环境空气中氧气浓度,并计录下列各项:
测定日期
测定时间
测定地点
测定方法和仪器
测定时的现场条件
测定次数
测定结果
在未准确测定氧气浓度前严禁进入该作业场所;
4.1.2密闭设备的作业,施工单位必须制定方案及安全措施报安全主管部门审批;
4.1.3根据测定结果采取相应的措施,并记录所采取措施的要点和效果;
4.2作业中
在作业中应监测作业环境中空气中的氧气浓度的变化并随时采取措施。
在氧气浓度可能发生变化的作业中应保持必要的测定次数或连续监测。
4.3主要防护措施
4.3.1监测人员必须装备准确可靠的分析仪器,并且应定期检定、维护。
4.3.2在已确定为缺氧环境的作业场所,必须采取充分的通风换气措施,使该环境空气中氧气浓度在作业过程中始终保持在18%
以上,严
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