橡胶制程指导书.docVIP

宁波市得力洁具有限公司 文件标题 橡胶制程指导书 文件编号 DL/WI7．5．1 -05 制订部门 技术部 实施日期 2005-8-18 页数 1/2 版本/次 B/00 1．目的 加强对橡胶制品硫化过程的控制，使其达到质量要求。 2．范围 适用于本公司所有橡胶（硅胶）制品的控制。 3．职责 3．1车间主任是本过程的主要责任人，并对产品质量负责。 3．2品保部检验员负责对制品进行验证。 4．工作程序 4．1车间主任按订单或生产任务单的要求，开具领料单，安排相关人员去仓库办理领料。 4．2开始生产前应对设备进行检查，特别是对设备的压力表、温度表及液流阀等进行检查。然后对生产相对应模具进行检查，主要包括上、下合模孔应准确到位，螺丝不得有松动现象等。 4．3橡胶硫化前应悬挂硫化工艺卡，以及相关的零件图后方可实施硫化。 4．4硫化过程中，操作员应严格按工艺卡的要求进行对上模温度、下模温度、以及硫化时间的控制，如发现异常应立即停止操作。 4．5车间主任配合操作员、巡检员，对质量异常进行分析解决，应在温度、压力、周期、材质等方面进行分析，必要时可修改工艺卡，不合格品进行隔离，并有明显的标识。 4．6硫化过程合格的产品转入修饰工序，经巡检员检验后，填写《在线检验记录表》，合格品办理入库，不合格品进行隔离标识。 4．7对不合格品处置由车间提出意见，经品保部审批予以报废。 4．8本过程的记录按《质量记录控制程序》执行。 4．9本过程的任何文件更改均按《文件控制程序》执行。 5．相关附件 橡胶制程流程图 QR/SC-014 《橡胶制程工艺卡》 QR/PB-006 《在线检验记录表》 编制； 审核： 批准： 宁波市得力洁具有限公司 文件标题 橡胶制程指导书 文件编号 DL/WI7．5．1 -05 制订部门 生产部 实施日期 2005-8-18 页数 2/2 版本/次 B/00 橡胶制程流程图 修边入库检验硫化检查设备上模具报废入库报废隔离领料订单 修边 入库检验 硫化 检查设备上模具 报废 入库 报废 隔离 领料 订单 N * Y N Y 注：*表示关键工序。 宁 波 市 得 力 洁 具 有 限 公 司 橡胶制程工艺卡 QR/SC-014 产品名称 规格型号 材 质 硬 度 上模温度 下模温度 循环时间 压 力 注：1.循环周期不得低于15秒。 2.上、下模温度可在其5℃浮动。 编制： 车间主管：