品质管理：QC七大手法..docVIP

QC七大手法 品管七手法，也叫品管七工具，是目前全世界都应用比较广的品质管理工具，它具有简单、实用的特性。它们分别是：查检表、层别法、鱼骨图、柏拉图、散布图、管制图、直方图。 QC七大手法，是一种管理用的工具，学习它就需要掌握它们的主要精神和思考模式。 它们之间的应用关系如下： 查检表：用来在现场收集数据，尽量让现场作业简单而有效，它是其它六手法的起点。 层别法：用来对收集来的数据进行分类，以利于统计分析，找出细部问题，通常需要查检 表设定相并没有栏位，也是其它手法的一个基础。 鱼骨图：用来对一个现象或结果进行原因深入细致的分析，通常用来找原因及因素，最好 同层别法结合起来使用。 柏拉图：用来对多种问题或原因进行分析，找出最大问题或原因，以利用工具积极地提升， 实现花较少成本做好更多的事情。 散布图：用来对收集来两个或两个以上的问题或特性的数据，找出之间可能的相关性。 管制图：用来了解品质在过程中的变化状态和预测品质下一步可能之状况，有助于提前发 现问题，是实现第一次就把事情做好的基本步骤之一。 如图所示： 第一种手法——查检表（Check Sheet） 一、定义 查检表就是一种为了便于收集数据，使用简单记号填记并予统计整理，并作进一步分析或作为核对、检查之用的一种表格或图表。 二、查检表的种类 1、记录用（或改善用）查检表 主要功用在于根据收集的数据以调查不良项目、不良主因、工程分布、缺点位置等状况，并作为原始记录的凭证。 2、点检用查检表 主要功用是为要确认作业实施、机械整备的实施状况，或为预防发生不良或事故、确保安全时 使用。 三、查检表作法 1、查检表设计的步骤 A、明确目的——将来要能提出改善对策及数据，因之必需把握现状解析，与使用目的相配合。 B、决定查检项目——从特性要因图圈选的4~6项决定。 C、决定检查的方式——全检或抽检。 D、决定查检细则——查检基准、查检数量、查检时间与期间、查检对象之决定，并决定收集者、 记录符号。 E、设计表格实施查检。 2、设计记录用（或改善用）查检表 A、决定所要收集的数据及所希望把握的项目 数据的关系，有如特性要因图的关系。数据有计量值、计数值，项目则包括不良原因、缺 点状况等，也就是特性要因图中所圈选的要因，所要收集的数据，就是能表现特性要因图之问 题点的好坏程度者； B、决定所要设计的表格形式 依据所作层别分析的条件，而去设计一种最适合于自己使用的格式，但最简单的查检表也 离不开分类的项目与收集数据的日期这两个项目。通常将工程中按机械、作业员、材料、时间 等分别列明，予以区别； C、决定记录的形式 尽量用一些易记的符号如，如“□、▲、△、○、☆、※、正”等符号，字段分开并标识 出每一字段之功能，尽量让任何人看到都能填写； D、决定收集的方法 由谁收集、收集的周期、查检方法、查检数??决定； E、记入记号并整理成次数分配表。 3、设计点检用查检表 A、将须点检的项目逐一列举出来，并查出检验时需要记录记号的空栏； B、所需点检的项目是“非做不可的工作”、“非检查不可的事项”等； C、点检有顺序要求时需注明编号，依顺序记录数据，并且无遗漏； D、必须之项目，尽可能以机台、制程工序、人员等条件层别。 4、作成方法 A、 确定检查对象、检查者、检查时间等； B、 将检查项目记入表中，必要时可利用图示说明； C、 将相关的检查数据记入表中。 例： 四、该方法实战时注意事项： A、该表多用于产品品质相对稳定时的维持管理上。 B、表的格式千差万别，无需追求统一，只要实用就可以。 C、向其它部门反馈情报时，如果每个数据附有实物的话，则更具说服力。 第二种手法——层别法(Stratification) 一、定义 在一个群体中，为了深入分析内部状况，而设立一个将母体分割开来的方法或条件，称为层 别法。在品质管理中，主要是对各种条件下所产生的问题及原因做分析。 二、层别法之功用 层别法的主要功用：在于透过各种分层，依各层收集数据做分析，并寻找不良位置或最佳条件，作为改善品质的有效方法。 它的主要精神就是看问题要从多方面、多角度分析。当分析一件事情时，可能需要看里面各环节状况或几个环节状况，并且最好有比较的功能。 三、层别法的对象与目的 1、时间的层别，如小时、天、周、月、季，或某个时间段等等； 2、作业员的层别，如张三、李四等等； 3、机械、设备的层别，如A机台、B机台等等； 4、作业条件的层别，如A方法、B方法等等； 5、原材料的层别，如A材料、B材料等等； 6、测定的层别，如测定器别、测定者别、测定方法别等等； 7、检查的层别，如检查员别、检查场所别、检查方法别等等； 8、环境、天候的层别，如气候热、气候冷，15度与20度等等； 9、地区的层别，