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增压透平膨胀机技术安全操作规程
一、概述
????PLPK-51.7/6.49×0.35型透平膨胀机组是为空分装置配套的机组之一,经分筛净化后的加压空气由增压机增压,经主换热器冷却后再在膨胀机内进行绝热膨胀,产生空分装置所必须的冷量,进入热虹吸蒸发器,进一步换热后进入上塔,维持空分冷量需求,其所产生的机械功又被增压机吸收。
????该机组结构形式为卧式、单级、带同轴增压机的径轴流反动式膨胀机组,工质气体由膨胀机进口管进入膨胀机蜗壳,经可喷嘴叶片通过进入膨胀机叶轮作功后,再经扩压室从出口管排出。膨胀机流量通过一气动调节机构带动喷嘴叶片转动,从而改变通过截面积来实现。每台膨胀机的进口处有一遥控薄膜调节阀,发生事故时可作为紧急切断由总控室控制,使膨胀机气源切断,使其停止运转,与此同时增压机回流阀全开,增压机回流阀可以对增压机出口压力和膨胀气量及转速进行调节,以达到防喘振的目的。为防止增压机端和膨胀端的气体泄漏,设了密封气轴封(迷宫密封),本套装置配有两台透平膨胀机以使根据空分需要进行两机同用或一备一用。
????透平膨胀机由润滑系统强制供油润滑。油站由油箱,两台齿轮式输油泵,一台油冷却器,两台油过滤器,油压容器,油分离器,阀门,管道组装在一起。油站为两台膨胀机共用,两台油泵一用一备。
二、主要技术规范
????2.1.膨胀机
????????进/出气压????????????????????0.749/0.135MPa
????????气????量?????????????????????3100NM3/h
????????进气温度?????????????????????-120℃
????转????速?????????????????????35800r/min
????????密封气压力????????????????????0.35MPa
????2.2.增压机
????????进/出口压力???????????????????0.58/0.767MPa???(绝压)
????????进气温度??????????????????????12℃
????????密封气压力????????????????????0.35MPa
????2.3.油系统
????????油泵型号??????????????????????2CY-3.3/3.3-1
????????输出油压??????????????????????0.33MPa
????????输出油量??????????????????????3.3M3/h
????????冷却器后油温??????????????????40℃±5℃
????????一次注油量????????????????????0.8M3
????????油过滤器压降??????????????????0.035MPa
????????油泵电机型号??????????????????Y100L1-4
????????油泵电机功率??????????????????2.2KW
????????润滑油????????????????????????32#透平油
????????油箱电加热器型号??????????????GYYZ-220/3
????????油箱电加热器功率??????????????3KW?????电压??220V
三、操作规程
空分装置启动时,为使整个装置迅速降温,二台膨胀机可同时启动,正常操作时为一用一备。
????3.1开车前准备(以1#为例)
????3.1.1检查膨胀机组内部并保证清洁,将机组外部清理干净,清洗油路系统管路。
????3.1.2检查仪控盘上各测点一切正常,所有显示控制表投入使用。???
????3.1.3调整V403、V402使膨胀机端,增压机端送密封气,使压力达到0.35MPa。
????3.1.4检查油箱油位,通知电工送电开油泵,如油箱油温低于15℃必须开油箱加热器加热至25℃。
????3.1.5调整回流阀使油泵输出油压达0.33MPa。
????3.1.6检查喷嘴调节阀和紧急切断阀的工作性能。
????3.1.7检查确认加温气体阀关闭,喷嘴关闭,增压机进出口阀关闭,膨胀机进出口阀关闭,增压机回流阀全开。
3.2检查联锁与报警
?????报警项目??????测点代号?????整定???????联锁要求说明
??机组供油压力??PIAS403/404???≥0.18MPa??≤0.11MPa启备用油泵; ≥0.13MPa备用油泵停
?增压端轴承温度???TIAS403/404???≥70℃?????主控室报警
????????????????????????????????≥75℃?????停膨胀机,关紧急切断,开回流阀
???????????????
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