ATOS在汽车模具中的应用专题讲座.ppt

2-Frame Setup / Frame 2 2-Frame Setup / Frame 1 3-Frame Setup / Frame 1 3-Frame Setup / Frame 2 3-Frame Setup / Frame 3 Frame 1 Frame 1 Underline 1 Underline 2 Underline 1 Underline 2 Page * Frame 2 Frame 2 Frame 1 Column 1 Column 2 Column 3 Column 1 Column 2 Content Content 宝力机械有限公司 PRO-TECHNIC MACHINERY LTD. Frame 1 Frame 1 Underline 1 Underline 2 Underline 1 Underline 2 Frame 2 Frame 2 Frame 1 Column 1 Column 2 Column 3 Column 1 Column 2 Content Content Left Line Title Upper Line Title Right Line Title 宝力机械有限公司 PRO-TECHNIC MACHINERY LTD. ATOS在汽车模具中的应用 前言 现代工业测量, 要求更快的测量速度和更高的测量精度。最为全球光学测量技术的领导者，德国GOM公司集合数十年的研发科技和各行业客户的实际经验，推出全新一代ATOS CompactScan 三维光学扫描系统。ATOS CompactScan 采用GOM 成熟的双目测量技术，具有高精度、高速测量、灵活便携、方便使用的特点。 ATOS CompactScan可在任何环境，对不同尺寸的复杂零件进行三维测量，更提供完整的误差分析和评估功能，是产品开发和质量检测的必备工具。其独特的流动式设计和不同视角点云的自动拼合技术，使扫描不需要借助于机床的驱动，扫描范围可达20米，可广泛应用于汽车、模具、航空航天、涡轮叶片、精密注塑和压铸、玩具、文物、消费品等行业。 应用范围： 质量控制 逆向工程 快速成型 快速制造 虚拟装配 在线装配 Online tracking ATOS的技术优势 精度 经过德国PTB精度校验，满足VDI/VDE 2634 标准；在短时间内获得复杂表面的密集点云（点距0.017?0.481mm），并可根据曲率变化计算出高质量的网格面数据，获得清晰的细节特征 ； 速度 具有技术专利的高速光栅投影技术，实现快速测量，每幅测量时间仅5,000,000点 / 1s； 可操作性 中文见面，简单易用，稳定耐用；可在一次测量过程中采取多次曝光，适合扫描表面颜色不均匀和深色零件； 灵活性 非接触式测量，适合不同材料零件；完全便携的测量系统，满足各种环境及恶劣条件下的测量需要；可方便地更换测量镜头，实现不同测量范围（10mm － 20m），适合不同尺寸零件对测量分辨率（点云密度）的需要； 完整的解决方案 ATOS所有软/硬件均为GOM公司自主开发，具有良好的匹配性和完善的技术支持；可支持光笔（接触式）测量及几何特征适配器测量技术，满足各种测量需要；GOM Inspect质量分析和评估软件可实现读取和编辑测量计划，误差分析和评估，检测报告输出的完整流程； 技术参数 ATOS CompactScan 2M ATOS CompactScan 5M 推出时间 2011 2011 测量范围 （mm） 35×30×20 ? 1000×750×750 40×30×20 ? 1200×900×900 测量距离 420 -1170 mm 420 -1170 mm 相机分辨率 2?2,000,000 pixel 2?5,000,000 pixel 单幅测量时间 0.8 sec 0.8 sec 点云密度 0.021-0.615 mm 0.017 - 0.481 mm 测量精度 0.005-0.05 mm 0.005-0.05 mm 曝光次数 最多7 次 最多7 次 光栅技术 电外差法相位+格雷码光栅 电外差法相位+格雷码光栅 激光指示器 ? ? 扫描头尺寸 340?130?230mm 340?130?230mm 扫描头重量 3.9 Kg 3.9 Kg 控制器 内置 内置 设备的精度 系统校准标准样规－标定板和比例尺 材料均采用非膨胀钢和炭纤维材料，具有高的强度和热稳定性； 所有标定板和比例尺都经过PTB的校