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SBG-800双壁波纹管生产线 主要技术参数 一、概述： 双壁波纹管是一个节约能耗的新型轻质管材，具有比重小，造价低，耐外压、强度高，抗机械振动和冰冻性能好及使用寿命长等优点。其生产技术于九十年代初期发展成熟。目前在发达国家的诸多领域已经广泛应用于农业大型输水、供水及自来水、各种领域排水、排污、排气等。为了填补国内大口径双壁波纹管的空白，我公司在对技术和市场广泛调研的基础上，开发了高密度聚乙烯（简称HDPE）大口径双壁波纹管材设备。该产品结构独特，具有优越的物理化学性能及经济能力。主要体现在以下几个方面： 1、产量可比国内同类机型提高≥15%。 2、节省了换模具的时间，是原来换模时间的1/4-1/5。 3、经过对模具的重新设计，提高了管材的环刚度，降低单位米重量4%。 4、采用单、双机分开使用, 节省电耗，降低了成本。 5、通过增加牵引机，提高管材环刚度，保证管的外观质量。 6、对原有的冷却系统改造，提高了冷却效果，从而保证了产量的提高。 7、模具按国际标准制订的尺寸设计〈按欧洲标准〉。 二、特点： SBG-800波纹管生产线，采用内正、外负的成型原理，核心部件为1台西门子SJ-300PLC加扩展模块，以及OP270电脑屏构成。两台主机实现调速，PLC内可实现对减速箱油温、主机转速、熔体压力、熔体温度、机筒各区温度、模具温度、成型速度等工作状态的设置、储存、修正、报警、监测、显示等功能。 该生产线主要有自动上料及干燥系统、SJ120/33高效单螺杆挤出机, SJ90/33高效单螺杆挤出机、成型模具、成型机、喷淋冷却水箱、行星切割机、自动翻料架组成。 三、技术配置 （一）、自动上料及料斗干燥机 1、真空上料机 型号：YL-AL1000 上料方式为真空上料 电机功率3KW 电机转速2800rpm 输送能力1000kg/h 2、料斗式干燥机 型号：YL-HD300 干燥方式为热风干燥 最大装料斗量300Kg 加热功率15kw 风机功率0.75KW （二）、SJ120/33高效单螺杆挤出机 1、主要用途： 是塑料粒子经过外部加热及在挤出压力的作用，进行塑化及挤出的关键设备之一。优化的螺杆和沟面套筒设计使挤出机具有如下优点：高塑化率，熔体均匀，生产连续稳定。驱动马达为直流电机，西安电机厂，直流调速器为英国欧陆590系列。 2、主要技术参数： 参 数 名 称 技 术 参 数 生产线控制系统 采用西门子电脑控制；主调速器：进口英国欧陆公司或ABB公司，接触器：苏州西门子，空气开关：苏州西门子 挤出量 650~800Kg/ 主电源进线端子采用形式 三相四线制 机头与模头法兰盘配置方式 螺栓联接 优于同行业的结构特点 选用优质部件，零件以自制件为主，产量大，质量控制严格，稳定可靠；调速器采用英国欧陆公司或ABB公司。 螺杆直径(mm) 120 螺杆长径比 33/1 机筒形式 水冷式开槽机筒、强制进料、带缓冲槽 料筒加热方式 采用铸铝加热器，外罩有不锈钢壳 机筒加热段数 5段 加热功率 5×10kw 温控范围 30~300 机筒冷却段数 5段×0.3kw 冷却控制 冷却风机（PLC自动控制） 冷却介质 空气（自动调温） 螺杆、料筒渗氮深度(mm) 0.6~0.7mm 螺杆拆装方向 向出料方向推出 主驱动电动机功率（Kw） 280kw＋4kw 主驱动电动机工作方式 西安直流电机 主驱动电动机转速(r/min) 30~1500r/min 减速箱形式 主机变速箱采用375硬齿面斜齿，轴承采用日本进口NSK、密封采用进口双级密封、强制润滑及冷却。 减速齿轮 渗碳磨齿处理，材质为20CrMnTi 主驱动电机调速方式 直流调速，采用进口英国欧陆公司或ABB公司 （三）、自动上料及料斗干燥机 1、自动上料机 型号：YL-AL700 上料方式为真空上料 电机功率1.5KW 电机转速2800rpm 输送能力750kg/h 2、料斗式干燥机 型号：YL-HD200 干燥方式为热风干燥 最大料斗量200Kg 加热功率9kw 风机功率0.38KW （四）、SJ90/33高效单螺杆挤出机 1、主要用途： 是塑料粒子经过外部加热及在挤出压力的作用，进行塑化及挤出的关键设备之一，优化的螺杆和沟面套筒设计使挤出机具有如下优点：高塑化率，熔体均匀，生产连续稳定。驱动马达为直流电机，西安电机厂，直流调速器为著名名牌，英国欧陆590系列。 2、主要技术参数： 参 数 名 称 技 术 参 数 生产线控制系统 生产线采用西门子电脑控制,主调速器：进口英国欧陆或ABB,接触器：苏州西门子,空气开关：苏州西门子 挤出量 450~600Kg/ 主电源进线端子采用形式 三相四线制 机头与模头法兰盘配置方式 螺栓联接 优于同行业的结构特点