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增压真空预压淤泥固结处理系统 超压真空密实法 淤 泥 固 结 处 理 技 术 目录 一 简介 二 国内外现有技术 三 核心专利技术 四 普通真空预压法和超压真空密实法的区别 五 工程实例 六 超压真空密实法的前景 七 附件 一 简介 我国围海造地的地基处理工程的快慢和质量的好坏,是直接关系到工程整体建设进度的关键所在。 根据实际情况，表层为吹填淤泥，属高压缩性土层，渗透系数为10-7以上。目前的真空预压技术在工程要求和地基承载力特别是工后沉降等方面都需大力提高和完善改进的地方，特别是在进行传统的真空预压方式后，地表硬壳下存在较厚的软土层，不仅造成较大的剩余沉降量，而且地基承载力也难以达到一定的标准，进而直接影响到工程进度和后续工程的开展。 针对以上情况，我公司采集了一定数量的土质样品进行深入分析，并直接在该土质上按照我公司的专利产品和工艺技术进行多次新技术新材料的预压实验，取得了较为成功的效果。但岩土工程是一项很复杂的学科，需和当地的实际情况结合起来，任何一种成熟的技术方案必须进行大面积工地实验，方能找到适合本地区的科学的工艺方法。 二 国内外现有技术 目前，国内外对软土地基的处理方法有：1、化学固结法、2、电渗固结法、3强夯法、4、真空固结法、5、堆载联合真空预压固结法。 化学固结法由于能产生二次污染已很少采用，电渗固结法主要是成本太高无法大面积实施，真空固结法、强夯法（排水固结法）是现在国内外普遍采用的方法，对渗透性好的土层有效，但对粘性土渗透性差的淤泥真空预压法、强夯法都无效，堆载法填料取得难度很大，并不环保时间长，在淤泥上施工难度很大，对特殊的弱粘土质淤泥用以上几种方法都无法解决固结强度及施工时间问题，无法适用我国公路、铁路、码头的地基处理工程的需要，更无法满足我国对太湖淤泥固结处理要求。 三 核心专利技术： 3.1淤泥固结处理是世界性难题，为克服上述不足，公司从材料研究入手，公司研制的实用新型专利真空预压用排水板和真空管的联接装置，制造出实用新型专利水平井透水增压管。现已有发明专利二项，实用新型专利七项。目前，增压真空预压固结处理软土地基/尾矿渣/湖泊淤泥装置已经申报国家发明专利受理及实用新型专利已签发，发明专利号：200810156787.5。公司研制的增压真空预压固结处理软土地基/尾矿渣/湖泊淤泥装置在天津临港工业区、舟山工业区、温岭开发区、广东珠海西火车站、做过增压真空预压施工以及工程实验，都取得了很好的效果。黄骅港综合港区新吹填超软基地基处理技术方案(设计400万平方),苏州盛泽工业地基处理技术方案(设计10万平方), 福建莆田吹填模压地板车间地基处理设计书(设计6万平方),江苏连云港吹填超软基地基处理技术方案(设计20) 万平方,唐山曹妃甸工业区(设计30万平方),均有我方提供技术方案 3.2专利 3.2.1、超压真空密实法ZL200820160080.7； 3.2.2、水平井透水增压管Z0； 3.2.3 3.2.、防淤堵排水板ZL200910181702.3 3.2.5、淤泥插板船ZL2009 2 004722.7 3.3技术特点： 3.3.1、沉降多：通过向土体增压，加速土体中的自由水定向流动，促使上部土体快速固结蜜实，增压上部土体对下部土体形成堆载，大幅度消除下部土体的分层沉降，有效控制工后变形。 3.3.2、工期快：?OVCS系列工法，真空直达土体内部，增强土体间压差，在有限工期内大幅提高地基强度及固结深度。较常规真空预压工法加快工期1/3～1/2。 3.3.3、质量好：有效控制软土含水量、密实度、工后沉降和差异沉降，快速提高承载力。在浅层形成4~6米超固结密实 3.3.4、造价省：OVCS系列工法，在快速固结的同时，工程造价是常规工艺的60％～80％。3.4工法创新： 3.4.1、增压技术。对软基采取真空预压的同时，在软基中增设特殊微孔增压管，对软土进行水平向增压，使土体中的水分子定向流动，加速土体固结,上层土体对下层土体形成堆载相当于真空联合堆载。 3.4.2、真空技术。区别于原有靠砂垫层使排水板与真空管连接的方法，而是有手型接头连接排水板，使真空直达土体内部，不用砂垫层、降低成本。 3.4.3、防淤堵技术 防淤堵排水板，它的这种特殊结构（是连续梁结构)，使其具有整体性好、抗拉强度高、通水量大的特点。该排水板的滤膜通过特殊工艺，可根据淤泥的中值粒径调整孔径的大小，达到最佳泥水分离的目标，并且防淤堵排水板有自吸功能。 传统排水板为中间是挤出成型的塑料芯板 ,芯板外部包复化纤无纺布（是支架梁结构) ,其整体性差、耐侧压力变形大,通水量只有防淤堵排水板的一半,特别是滤膜孔径都是一样的,而应用在不同淤泥中产生涂抹和井阻效应,必然会出现不同程度的淤堵现象