现场管理系列教材《卓越的现场管理6S》（ 105）.ppt

素养推行重点 素养不但是6S之最终“结果”，更是企业界各主管期盼的“终极目的”。因为，如果企业的每位员工都由良好的习惯，且能遵守规定的事项，那么身为主管一定非常轻松，工作命令必能贯彻，现场纪律亦能化一，而各项活动的推行必会得到落实。 持续推动前4S至习惯化 前4S是基本动作，也是手段，通过这些基本动作和手段，来使员工在无形中养成一种保持整洁的习惯； 主管应不断教导部署，加强前4S的执行和改善，以改变行为习惯； 6S推行一年，基本能定型化，但轻易的放松和忽视，是很容易开倒车的； 每年可选定某一月份为“6S加强月”。 制定共同遵守的有关规则、规定 除非是公司政策性的决定，否则一般性的规则和约定尽可能让员工协商来设定内容 作业要点； 安全卫生守则； 服装仪容； 礼貌运动须知； 将各种规则和约定目视化，让规则和约定用眼睛一看就能了解，而不必伤脑筋去判断 利用漫画方式定成管理手册 制成图表 制成标语、看板、卡片。 制定礼仪守则 言语礼仪； 电话礼仪； 仪表礼仪； 行为礼仪。 教育训练（新进人员加强） 新进人员的专项训练、6S推行手册、行为约定； 每天利用早会提升共识； 每单位日常在职训练； IE、QCC改善手法的训练。 安全(SAFETY) 定义: 消除隐患,排除险情,预防事故的发生. 目的: 保证员工的人身安全和生产的正常运行,减少经济损失. 推行要领 建立系统的安全管理系统 重视员工的培训教育 实施现场巡视,排除隐患 创造明快,有序,安全的作业环境. 推行安全的步骤 制定现场安全作业基准 规定员工的着装要求 预防火灾的措施 应急措施 日常作业管理 6S与SA8000的关系 6S与社会的关系 6S与企业文化的关系 6S推行步骤 成立推行组织； 拟定推行方针及目标； 拟定工作计划； 说明与教育； 活动前的宣导造势； 5S活动试行； 5S活动评鉴； 5S活动导入实施及查核； 评鉴公布及奖惩； 检讨及改善修正； 纳入定期管理活动。 6S文化活动实战 6S板报竞赛 6S知识竟答比赛 6S标语有奖征集活动 6S征文活动 6S绿化活动 礼貌月活动启事 拔河比赛 6S外出观摩活动 6S征答活动 6S交流活动 6S阶段评比大赛 6S活动阶段总结 仓库的整顿 定量 相同的物品，在包装方式和数量上尽量一致 设定标准的量具来取量 设定最高限量基准 定容 在确定装载不同材料、不同成品的容器时，要考虑美观以及空间利用，同时要考虑搬运的方便。 仓库区域平面图 出仓门 出仓门 出仓门 进仓门 进仓门 进仓门 消 防 门 消 防 门 办 公 室 废 次 品 接 受 区 接受区 暂存区 待检区 发货区 消防通道 主通道 A仓 B仓 B仓 C仓 D仓 E仓 E仓 F仓 物品堆放法 1、物品的放置法（以群为单位） 中空四角 形方式 T字式 I字式 V字式 十字式 L字式 C字式 H字式 圆圈方式 斜置方式 米字方式 菱形方式 2、物品的堆积法 单排法 并排法 箱积法 平积法 叠砖法 段积法 塔积法 袋积法 货架法 罐头堆积法 吊挂法 好的仓库要做到 平面规划合理；靠近车间现场。 立体储存空间；通道照明光亮。 防水防火预防；防压防盗周详。 包装标识规范；验点程序正常。 依序摆放整齐；卡物保持一样。 发领提前准备；缺料马上补上。 呆料及时处理；避免空间乱脏。 盘点日日彻底； 5 S 活动经常。 办公室的整顿 工作区域 有隔间的，在门口处标示部门； 有隔屏的，则在隔屏的正面标示部门； 办公设备实施定位； 桌垫底下放置的内容统一规定，保持整洁； 长时间离位以及下班时，桌面物品应归好位，锁好抽屉，逐一确 　认后离开； 资料档案 　整理所有的文件资料，并依大、中、小进行分类； 不同类别活用颜色管理方法； 文件内页引出纸或色纸，以便索引检出。 办公室的整顿 看板、公告栏 看板、公告栏的版面格局区分标示，如：“公告”等； 及时整理资料； 会议室、教室 所有物品如椅子、烟灰缸、投影仪、笔等应定位； 设定责任者，定期以查核表逐一点检。 清扫用具的整顿 放置场所 扫把、拖把，一般感觉较脏，勿置放于明显处； 清扫用具绝对不可置放于配电房或主要出入口处； 放置方法 长柄的如扫把、拖把等，用悬挂的方式放置； 簸箕、垃圾桶等，在地上定位。 清扫（SEISO) 定义： 清扫现场内的脏污，并防止污染的发生。 目的： 清除“脏污”，保持职场内干干净净、明明亮亮。 清扫推行要领 建立清扫责任区（室内外）； 执行例行扫除，清理脏污； 调查污染源，予以杜绝； 建立清扫基准，作为规范。 清扫推行重点 使职场达到没有垃圾、没有脏污的状态； 使工具等能正常使用； 杜