清洗消毒制度和清洁消毒用具管理制度课件.docVIP

清洗消毒制度和清洁消毒用具管理制度 1. 目的 为规范企业设备、 工器具清洁消毒程序及清洁消毒用具的妥 善保管, 特制订本制度 。 2. 适用范围 卫生监督员监督本制度的实施。 3. 工器具清洁消毒 3. 1 按安全卫生的要求 , 正确对设备进行清洗调度。 3. 2 用于加工、包装、储运的设备及工具和生产用管道等 长时问闲置需使用时 , 应用根据需要清水或原液进行彻底的清洗 消毒。 3.3 配制酒车间的原辅料运输工具及生产用工器具每天开工 前清扫干净。 灌装车间的灌装设备表面用清水清洗后用酒精进行 消毒 。 3.4 与食品接触的设备及用具的清洗用水应符合《生活饮水 卫生标准》 GB5749 的规定。 4. 清洁消毒用具管理 4. 1 车间使用的抹布应选用吸水性好 , 不易脱毛丝的材料缝 制, 抹布使用前后应先洗涤去污再进行消毒处理。 4. 2 清洁消毒用具不能满足洁净度要求的要及时更换 。 4. 3 不同洁净区的清洁消毒用具不得混用。 清洁消毒制度和清洁消毒用具管理制度 1 与食品接触表面的卫生控制措施 1.1 加工设备的卫生控制 项目 浸泡罐 调制罐 贮配 灌装 使用前进行充分 清水定期洗罐， 倒品种时用酒液 使用前 浸泡罐清洗杀菌 清洗，必要时进 用酒顶管道，清 顶灌装机直至清 行消毒 洗过滤机 亮合格 需要时，清洗灌 取尽药渣、药液后进行清 需要时清洗过滤 装机和过滤机， 使用后 清洗干净 洗、消毒 罐 清洗返工箱、周 转箱 1.2 生产工具的卫生控制 配制酒车间的操作平台、工用具等 , 每日班前、班后要用清 水冲洗干净。 灌装车间， 冲瓶机、 灌装机、 工作平台等工器具， 每日班前、 班后要用清水冲洗干净。 1.3 贮存、调制生产过程的卫生控制 1.3.1 贮酒的陶缸、罐，出完酒后用清水清洗干净 ; 1.3.2 贮酒罐应定期 ( 一季度 ) 用清水清洗干净 ; 输酒管道与 阀门倒换品种时 , 用顶管酒清洗。 1.3.3 硅藻土过滤机接触面的清洗 当石生藻土过滤机的运行压力超过规定时 , 需对其进行清 洗。 1.3.4 勾兑用水处理机接触面的清洗 1.4 灌装生产过程的卫生控制 1.4.1 过滤机接触面的清洗 : 过滤机滤芯属一次性使用 , 当压力超过 0.2MPa 时, 将滤芯取 出, 重新更换新滤芯 , 更换后的滤芯需要用酒循环数次 , 直至 酒液清亮。 1.6.2 灌装机的清洗 每次倒换品种 , 需要时应对灌装机进行清流。再将合格酒打 入管网进行顶管 , 直至首瓶化验合格。 1.6.3 洗瓶机的清洗每周进行。 1.6.4 酒瓶清洗控制 将检验合格的酒瓶放置在洗瓶机内 , 按设备运行程序进行 清洗, 控制水的压力 。 1.6.5 更衣室消毒管理 生产车间更衣室每日班后紫外线照射 30 分钟以上。 1.6.6 返工箱、周转箱的清洗 每日班前、 班后对存在污渍的返工箱、 周转箱用清水进行清 洗, 感官无明显污渍方可使用 。 1.7 手的卫生控制按 《SSOP-04手的清洗消毒 》执行。 1.8 工作服、鞋、帽和手套的卫生控制 各分厂应设置洗衣设施 , 生产车间和进入生产车间的工作人 员的工作服、 鞋、帽等, 按照不同清洁区域清洁度的要求 , 定期集 中清洗, 确保其保持清洁、卫生 , 禁止带回家清洗。 2 监视 2.1 每次使用设备设施及工器具时 , 检查其食品接触面的材 料、制作、安装是否符合相应卫生条件要求。 2.2 每日生产前或生产完毕后 , 由车间管理人员负责对车间 所属食品接触面的清洗或消毒状况进行检查 , 并做好记录。 2.3 生产部监管员不定时对生产中设备、工器具及其它食品 接触面进行抽查 , 发现问题及时要求相关人员予以纠正 , 并做好 记录。 2.5 每批内包装材料进厂后要认真检验 , 瓷瓶需加防尘盖、 玻瓶包装要密封 , 瓶盖要双重防护。 2.6 灌装生产现场根据生产工艺要求 , 应独立设置洗瓶区、 灌装区、包装区、缓冲区 , 各区之间应相互隔断 , 确保人流、物流 不存在交又 ; 灌装区为清洁区 , 应保持空气洁净 , 人员应戴口罩 , 必要时进行二次更衣洗手。 3 纠正措施 3.1 当监视发现食品接触面的材料、制作、安装不符合卫生 条件时, 来取更换材料、 重新制作或重新安装等纠正和纠正措施 , 直至满足卫生条件 , 并做好记录。 3.2 对子检查发现的不干净食品接触面应重新清洗或立即更 换。 3.3 加强员工培训 , 增强卫生质量意识。 4. 相关文件 《配制酒厂卫生规范 》 《配制酒企业良好生产规范 》 《玻璃瓶酒包装工艺 》 《瓷瓶酒包装工艺 》 《过滤机操作工艺 》 《水处理系统操作工艺 》 5. 相关记录 酒库日记 成装日记 现场管理考核表 工作服清洗消毒记录 纠正措施记录表 生产车间卫