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电气工程材料进场检验办法
1、管材:
(1)PE型半硬绝缘导管:
1)凡所使用的绝缘导管, 其材质均应具有阻燃、 耐冲击并符合华北标办图
集的有关要求,并有产品合格证和检定检验报告单。
2)管材里外应光滑,无凸棱凹陷、针孔、气泡,内外径应符合国家统一标
准,管壁厚度应均匀一致。
3)所用绝缘导管附件与配制品,如各种灯头盒、开关盒、插座盒、管箍、
粘合剂等,应使用配套的阻燃制品。
4)可弯曲 PE绝缘导管按照 GB/T14823.4-93 的标准规定: φ16mm:外径公
差± 0.3mm,壁厚为 2.65mm;φ20mm:外径公差± 0.3mm,壁厚为 2.95mm;
φ25mm:外径公差± 0.4mm,壁厚为3.35mm;φ32mm:外径公差± 0.4mm,
壁厚为 3.85mm;φ40mm:外径公差± 0.4mm,壁厚为 4.40mm。
5)可弯曲 P E绝缘导管进场简单检验: 取可弯曲 PE绝缘导管 200mm的样品
放在压力试验机上加压 750N的压力(73.5Kg)30S后去掉压力, 15min 后
检查压扁部位的外径,不大于原外径的 10%,并无裂痕为合格材料(测试
材料在室温下 10h 后进行)。
(2)PVC型刚性绝缘电线导管:
1)阻燃型绝缘导管及其附件的氧指数应符合华北标办图集的有关要求, 并
有产品合格证。
2)阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀, 无气泡及管身变形等现象。 暗敷设如
设计无要求均应使用中型以上导管。
3)所用绝缘导管附件与配件必须符合规范要求, 套管的长度要满足管外径
的 3 倍,并应使用配套的阻燃制品。
4)刚性 PVC绝缘导管按照 GB/T14823.2-93 的标准规定: φ16mm:外径公
差± 0.3mm,轻型管壁厚为 1.15mm,中型管壁厚为 1.5mm,重型管壁厚为
1.9mm;φ20mm:外径公差± 0.3mm,轻型管壁厚为 1.3mm,中型管壁厚为
1.55mm,重型管壁厚为 2.1mm;φ25mm:外径公差± 0.4mm,轻型管壁厚为
1.45mm,中型管壁厚为 1.8mm,重型管壁厚为 2.2mm;φ32mm:外径公差
± 0.4mm,轻型管壁厚为 1.7mm,中型管壁厚为 2.1mm,重型管壁厚为 2.7mm;
φ40mm:外径公差± 0.5mm,轻型管壁厚为 2.1mm,中型管壁厚为 2.3mm,
重型管壁厚为 2.8mm;φ50mm外径公差± 0.6mm,轻型管壁厚为 2.45mm,
中型管壁厚为 2.85mm,重型管壁厚为 3.4 mm;φ63mm外径公差± 0.6mm, 轻型管壁厚为 3.0mm。
5)刚性 PVC绝缘导管进场简单检验: 取刚性 PVC绝缘导管 200mm的样品放
在压力试验机上加压 750N的压力(73.5Kg)去掉压力后, 1min 后检查压
扁部位的外径,不大于原外径的 10%,并无裂痕为合格材料(测试材料在
室温下 10h 后进行)。
(3)钢管
1)焊接钢管壁厚应大于 2mm,壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺
和凹扁现象。
2)镀锌管的钢管外表镀锌层完整无脱落现象,壁厚均匀,焊缝均匀,无劈
裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
3)KBG钢管镀层完整均匀,壁厚不小于 1.6mm,无毛刺、开裂等现象,管
口壁厚均匀,套管接头长度为管外径的 3 倍,紧定螺钉螺纹均匀光滑,结
合严密,位置合理。并有产品合格证及检验报告等质量证明文件。
(4)电缆桥架:部件齐全,表面光滑、不变形;钢制桥架涂层完整,无锈
蚀;玻璃钢桥架色泽均匀,无破损碎裂;铝合金桥架涂层完整,不压扁,
表面无划伤。线槽、桥架内外光滑平整,无楞刺、扭曲、敲边等变形现象。
并有产品合格证和质量证明书。
2、接线盒:
(1)铁制接线盒:金属灯头盒、接线盒的壁厚盒身不小于 1.0mm,承耳的
厚度不小于 1.5mm,螺丝拧进拧出 5 次仍完好并承受 4 公斤拉力;镀锌层
完整无脱落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐
全,并有产品合格证及 三“C”认证。锁紧螺母(根母)外形完好无损,
丝扣清晰,有产品合格证。
(2)塑制接线盒:塑料灯头盒、接线盒的壁厚盒身不小于 2.5mm,承耳的
厚度不小于 1.5mm,螺丝拧进拧出 5 次仍完好;注塑安装孔的螺丝拧入长
度不小于 8mm,螺丝拧进拧出 5 次仍完好并承受 4 公斤拉力;塑料灯头盒、
接线盒外观无变形及劈裂现象,敲落孔完整,并有产品合格证及 三“C”
认证。
3、电缆电线;包装完好,电线绝缘层完整无损伤,电缆无压扁、扭曲,厚
度均匀。耐热、阻燃的电线、电缆外层有明显的标识和制造厂标。 BV绝缘
导线线芯直径误差不大于标称直径的 1 %,绝缘层厚度符合 GB50303-2002
中 的有关 规定:1.5mm2 为 0.7
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