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本质安全管理制度 一、安全目标管理制度 每年年初，根据厂下达的生产任务，制定出切全实际的本年度安全生产工作目标和管理方案，并与班组长签订安全生产责任状。每年年末根据本年度实施完成情况进行分析、总结，制定下年度安全目标管理方案。 二、安全生产责任制度 各级管理人员及每位员工必须依据《安全生产责任制》履行相应的职责，如出现失职时由相关职能部门根据其性质、影响范围、损失情况对责任人进行处罚。 员工有事不能上岗时，必须提前与所在单位负责人请假，相关单位负责人应安排具有同种资质的人员替岗作业，严禁空岗。 顶岗人员在上岗前，所在单位负责人必须安排专为结合现场实际进行培训，熟悉本岗位的危险源及控制措施。 当岗位之间或某一项任务职责不明时，由现场带班班长或单位负责人协调。 各岗位必须严格按照《安全生产责任制》的规定履行职责，不能越权行事。 当本岗位工作任务出现重大变化无法按规定完成时应该及时向上级汇报，说明原因，并提出合理化建议。 各岗位要积极参加公司组织的其它安全活动。 三、班前会制度 为确保安全生产，各生产单位必须每班召开班前会；每位员工必须按时参加班前会，会议具体内容要求如下： 传达总厂早调会精神，布置当班生产任务及当班安全生产的注意事项。 带班班长根据生产现场实际情况安排当班的安全工作。 布置当班的具体工作，并对当班的工作任务进行风险评估，并根据风险评估结果，强调应遵守的安全技术措施。 班级成员对当班的生产任务提出合理化建设。 每班组织1——2名班组成员对本岗位从事的生产任务进行风险评估口述。 当班人员及车间领导评价整个工作的风险评估内容是否齐全，对有遗漏风险或问题进行补充。 做好会议内容的相关记录。 班前会时间应控制在十五分钟之内。 四、现场交接班制度 各工种职工包括车间负责人必须严格遵守工作时间和劳动纪律，按时上下班，要求做到岗上交接班。 当班事故原则上当班处理，如因客观原因，确实无法处理时，由值班答员协调，交接双方妥善处理。 当班出现的问题需要与相关单位处理时，应通过值班领导和总调进行协调解决。 每班交接前，应及时组织班前会，在会上将交接班情况向全班组人员进行说明，然后再布置当班生产任务及安全工作。 交接班前，各工种岗位工，应对设备完好状况和承包卫生区进行验收，确认无误后，方可进行交接班。 交接班如发现下列情形者不交接： 接班人员如喝酒或精神异常； 接班人员不齐； 岗位文明生产不符合要求； 交班人班情况交代不清。 交接班时应交代清楚以下问题 当班设备和作业环境的情况； 当班存在的问题； 下班次应注意的事宜； 车间领导的要求； 填写清楚各种记录。 五、安全操作管理制度 1.所有生产设备均应制定相应原安全操作规程。 2.在用设备的操作规程每半年学习一次，并保留相应学习记录。 3.新型设备在使用前必须对员工进行培训，培训结束考试合格后方可上岗操作。 4.新上岗员工必须按照规定签订师徒协议，师傅有资金积累教导新员工正确的操作设备，新上岗员工没有取得上岗证时严禁操作设备。 5.同台设备需要几个人共同操作时，人员的使用单位要昼考虑小组人员的素质，以便更好地合作。 6.员工在作业时必须按章操作，做到“三不伤害”。 7.机电设备存在安全隐患，如防护网、防护罩不符合要求，技术指标不达标，机身的设计不符合人机工程的要求，操作人员有权提出改造的要求，甚至有权拒绝使用。 8.操作人员不得甩掉任何保护装置，甩掉保护装置而导致事故要追究责任。 9.设备吊装、拆卸前要制定安全技术措施，并在作业场所设置警示标志。 10.发现操作的设备有故障时，应立即停止操作，及时处理，处理不了应及时向有关部门汇报。 11.机械设备在维护、检修时，应挂标识牌。 12.在运转的机械设备上禁止做以下工作： 清扫转动部位； 进行安装、拆卸、修理等工作； 向转动轮结合处浇抹润滑油。 13.设备观察和计量仪器附近均应设置照明灯，以便操作、观察和测量。 六、班组安全活动制度 1.为使班组安全日活动更有实效，真正达到班组员工自我教育、自我管理的目的，使班组安全活动日制度化，特制定本制度。 2.必须开展以班组为单位的安全日活动，每月一次，每次不少于五十分钟，活动时间本班自行安排。 3.活动内容为： 1.学习安全生产文件、安全管理制度、安全操作规程及安全技术知识，总结一月的安全生产情况，提出进一步搞好安全生产的对策和要求。 2.结合上级下发和各行业发生的事故，组织分析、讨论事故原因和预防措施，举一反三，吸取教训。 3.根据事故预案和操作规程的要求，进行生产异常情况紧急处理能力的培训。 4.定期进行安全技术操作方法等安全知识的学习和考试。 5.进行安全座谈，就安全管理和隐患整改等内容提出合理化建议等。 七、设备管理制度 1.班组长负责设备的正确使用与维护保养