各种材料摩擦系数表分析.docVIP

各种材料摩擦系数表 摩擦系数是指两表面间的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值。它是和表面的粗糙度有关，而和接触面积的大小无关。依运动的性质，它可分为动摩擦系数和静摩擦系数。现综合具体各种材料摩擦系数表格如下。 材料A 材料 B 摩擦系数 干摩擦条件 润滑摩擦条件 静摩擦 滑动摩擦 静摩擦 滑动摩擦 铝 铝 1.05-1.35 1.4 0.3 铝 低碳钢 0.61 0.47 制动材料 铸铁 0.4 制动材料 铸铁（湿） 0.2 黄铜 铸铁 0.3 砌块 木头 0.6 青铜 铸铁 0.22 青铜 钢 0.16 镉 镉 0.5 0.05 镉 低碳钢 0.46 铸铁 铸铁 1.1 0.15 0.07 铸铁 橡胶 0.49 0.075 铬 铬 0.41 0.34 铜 铸铁 1.05 0.29 铜 铜 1.0 0.08 铜 低碳钢 0.53 0.36 0.18 铅铜合金 钢 0.22 - 金刚石 金刚石 0.1 0.05 – 0.1 金刚石 金属 0.1 -0.15 0.1 玻璃 玻璃 0.9 – 1.0 0.4 0.1 – 0.6 0.09-0.12 玻璃 金属 0.5 – 0.7 0.2 – 0.3 玻璃 镍 0.78 0.56 石墨 石墨 0.1 0.1 石墨 钢 0.1 0.1 石墨（真空） 石墨（真空） 0.5 – 0.8 高硬碳 高硬碳 0.16 0.12 – 0.14 高硬碳 钢 0.14 0.11 – 0.14 铁 铁 1.0 0.15 – 0.2 铅 铸铁 0.43 皮革 木材 0.3 – 0.4 皮革 金属（洁净） 0.6 0.2 皮革 金属（潮湿） 0.4 皮革 橡胶（平行纹理） 0.61 0.52 镁 镁 0.6 0.08 镍 镍 0.7-1.1 0.53 0.28 0.12 镍 低碳钢 0.64; 0.178 尼龙 尼龙 0.15 – 0.25 橡胶 橡胶（平行纹理） 0.62 0.48 橡胶 橡胶（交叉纹理） 0.54 0.32 0.072 铂 铂 1.2 0.25 有机玻璃 有机玻璃 0.8 0.8 有机玻璃 钢 0.4 – 0.5 0.4 – 0.5 聚苯乙烯 聚苯乙烯 0.5 0.5 聚苯乙烯 钢 0.3-0.35 0.3-0.35 聚乙烯 钢 0.2 0,2 合成橡胶 沥青 （干） 0.5-0.8 合成橡胶 沥青 （湿） 0.25-0.75 合成橡胶 混凝土 (干) 0.6-0.85 合成橡胶 混凝土 (湿) 0.45-0.75 蓝宝石 蓝宝石 0.2 0.2 银 银 1.4 0.55 烧结青铜 钢 - 0.13 固体粒子 合成橡胶 1.0 – 4.0 -- 钢 铝族元素 0.45 钢 黄铜 0.35 0.19 低碳钢 黄铜 0.51 0.44 低碳钢 铸铁 0.23 0.183 0.133 钢 铸铁 0.4 0.21 钢 铅铜合金 0.22 0.16 0.145 硬质合金 石墨 0.21 0.09 钢 石墨 0.1 0.1 低碳钢 铅 0.95 0.95 0.5 0.3 低碳钢 磷族元素化合物 0.34 0.173 钢 磷族元素化合物 0.35 硬质合金 聚乙烯 0.2 0.2 硬质合金 聚苯乙烯 0.3-0.35 0.3-0.35 低碳钢 低碳钢 0.74 0.57 0.09-0.19 硬质合金 硬质合金 0.78 0.42 0.05 -0.11 0.029-0.12 钢 镀锌钢 0.5 0.45 - - 聚四氟乙烯 钢 0.04 0.04 0.04 聚四氟乙烯 聚四氟乙烯 0.04 0.04 0.04 锡 铸铁 0.32 碳化钨 碳化钨 0.2-0,25 0.12 碳化钨 钢 0.4 – 0.6 0.08 – 0.2 碳化钨 铜 0.35 碳化钨 铁 0.8 木头 木头（洁净） 0.25 – 0.5 木头 木头（湿） 0.2 木头 金属（洁净） 0.2-0.6 木头 金属（湿） 0.2 木头 砌块 0.6 木头 混凝土 0.62 锌 锌 0.6 0.04 锌 铸铁 0.85 0.21 材料A 材料B 摩擦系数 干摩擦条件 润滑摩擦条件 静摩擦 滑动摩擦 静摩擦 滑动摩擦 注:表中摩擦系数是试验值,只能作近似参考 固体润滑材料 固体润滑材料是利用固体粉末、薄膜或某些整体材料来减少两承载表面间的摩擦磨损作用的材料。在固体润滑过程中，固体润滑材料和周围介质要与摩擦表面发生物理、化学反应生成固体润滑膜，降低摩擦磨损。 中文名 固体润滑材料 采用材料 固体粉末、薄膜等 作????用 减少摩擦磨损 使用物件 齿轮、轴承等 目录 1?基本性能 2?使用方法 3?常用材料 基本性能 1)与摩擦表面能牢固地附着，有保护表面功能固体润滑剂应具有良好的成膜能力，能与摩擦表面形成牢固的化学吸附膜或物理吸附膜，在表面附