标准34：工序检验制度.docVIP

PAGE PAGE 1 QB中铁十一局株桥南山口制梁场企业标准 QB QG/QZ05.06-2002 桥梁工序检验制度 编 制：黄文忠 审 核：罗 勇 批 准：马永杰 受控标识： 发放编号： 2002-08-08发布 2002-08-10实施 中铁十一局株桥南山口制梁场 发布 桥梁工序检验制度 1.范围 本制度规定了预制后张法预应力混凝土铁路简支梁的各个工序检查内容。 本制度适用于预制后张法预应力混凝土铁路简支梁生产工序的检查。 2.引用标准 GB7418-87 预制后张法预应力混凝土铁路桥简支梁 JGJ18-96 钢筋焊接及验收规程 GB2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) TB10210-2001 铁路混凝土与砌体工程施工规范 科技基函[2002]57号 青藏铁路高原冻土区预应力混凝土简支梁技术条件和检验方法 3.检查方法及处置 3.1 采用的检查方法：逐批抽样检查(钢筋加工)或重点工序着重检查 3.2 处置方法 3.2 1 涉及到物资的复验，以《进货物资检验申请单》为依据。 3.2.2 上一工序的不合格品不能转入下一工序，必须由本班组返工处理，再经检查合格才能流入下一工序，不能立即处理的由检查人员填写《原材料，工序或产品不合格通知单》对A级不合格写两份，对B级和C级不合格写三份，两份的交质检部处理，三份的交技术部处理，技术部填写好处理意见后交质检部，检查人员据此再验收。钢筋合格品进入合格品区，不合格品进入不合格品区。 4.各工序的检查细则 4.1钢筋加工、成型 4.1.1闪光对焊接头的质量检验抽取试件原则 在同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别，同直径钢筋焊接头应作为一批。当同一台班内焊接头数量较少，可在一班内累加计算，不够按200个计算为一批。 外观检查的接头数量，应从每批中抽取10%，且不得少于10个。 督促班组从每批中随机切取6个接头送实验室作为力学性能试验。 4.1.2闪光对焊接头力学性能试验复验准则 据试验室钢筋焊接性能试验报告，需重新检验的应督促班组再取6个试件复验，按下表检查外观。 闪光对焊接头质量检查项目表 检 查 部 位 标 准 检 查 方 法 焊接头横向位置与电 极接触处钢筋表面 无 裂 纹 目 测 I-III 无明显烧伤 IV 无 烧 伤 接头处弯折角 ≤4° 带角度的三角板靠测 接头处轴线偏移△1 △1≤0.1d，且△1≤2mm 用直尺靠钢筋边缘，用钢板尺靠测另一端空隙 4.1.3焊接头外观检查结果判别定： 外观检查必须全部合格，否则该批接头全检，不合格接头剔出经班组切取重焊后再与下一批一起提交检验。 4.1.4焊接头检查结果(力学性能试验与外观检查) 只有在外观检查合格后抽取的焊接头的力学性能也合格才能判该批焊接头合格。班组有关人员及检验人员均应以试计室的《焊接头试验报告单》为依据。 4.1.5焊接头不合格品批处理 力学性能试验不合格焊接头应填写《不合格品处置单》一式三份交技术部，最后以技术部返回意见验收。 4.2.1钢筋加工成型检查内容 4.2.1.1外观应注意以下内容的检查 无锈蚀，缺损，切断口无马蹄形或起弯，无劈裂，缩头或顺直段出现严重弯折。 4.2.1.2受力钢筋顺长度方向 标准：具体尺寸见钢筋加工图纸 允许偏差：10mm 检查方法及器具：用钢卷尺测量长度 抽取试件原则 抽取梁用主筋数量为(51-90)根范围内作为1个检验批，如数量不足又将要准备投入使用应应算作一批，从批中任意抽取13根作为样本按规定尺寸检查。 结果判定： 若检查结果有一根或二根不合格，则判定该批钢筋加工合格。若检验结果有二根以上不合格，判定该批钢筋加工不合格。 合格批的不合格品与不合格批的处置： 合格批的样本不合格品令班组返工，与下一批一起提交检验，不合格批由班组及检验人员一起逐根检查，剔出不合格品返工，合格品直接进入合格证区。 4.2.1.3箍筋内边距尺寸差 标准：具体尺寸见钢筋加工图纸 允许偏差：2mm 检查方法：用钢卷尺测量箍筋内边距 抽验原则 以(500-1200)根箍筋数量作为一个检查批，从批中抽取32根作为检查样本。 判定： 若检查结果有不多于五根不合格，则判定该批箍筋加工合格；或检查结果有五要以上不合格但不多于七根不合格，则判定该批箍筋特宽检查合格，可转入合格品区；若检查结果有多于七根的不合格，则判定该批箍筋加工不合格。 合格批的不合格品与不合格批的处理： 合格批的样本不合格品令班组返工，与下一批一起提交检查，不合格批由班组及检验人员一起逐根检查，剔出不合格品返工，合格品直接进入合格证区。 4.3钢筋